企业商机
梁场建设信息化基本参数
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梁场建设信息化企业商机

根据总体架梁计划,以及制定的月度计划,自动对梁进行计划排期,生成细化到梁的制梁总体计划,并可以自动生成月度、季度、年度生产计划。制梁计划即可以智能自动生成,也可以根据实际情况进行手工调整,从而保证计划符合实际需求。针对人工编制制梁计划存在的困难,系统提供了智能的制梁计划可行性分析,系统考虑各种生产要素的条件(如总体架梁计划、梁生产周期、现场制梁台座、存梁台座数量等),智能判断制梁计划的可行性,如:根据制架梁计划,现场存梁数量不会超过预制场储存能力;根据制架梁计划,预制梁到架设日期满足龄期要求等。制梁计划可行性分析功能可以辅助用户快捷方便的制定科学合理的梁场生产计划。梁场建设信息化系统张拉、压浆监测。重庆梁场建设信息化系统

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预制梁场生产引入多工种、多机械、多设备等多种生产要素进行集中生产,其作业模式为工序平行交叉,在提高生产效率的同时,使梁场的生产环境更加复杂、多变,对梁场管理也提出了更高的要求。1、使用主动工作模式获取生产计划。梁场生产计划在生产过程中发生变动,可通过登录《梁场信息化管理系统》在线查阅生产计划,在PC端登录账号,即可查阅梁场生产计划,不用等通知。2、云端处理生产台座状态的庞大信息量。在《梁场信息化管理系统》PC端和移动端集中统计了当前梁场生产所有生产台座的状态,避免了因台座信息量庞大而出现决策生产的时间被延长。3、实现工序验收申请的实时通知和预警。在移动端工序申请交接,做到扫码进入下一阶段即做到通知,并设置通知接受预警等功能。重庆梁场建设信息化系统“智慧工地”赋能项目建设迈上新台阶。

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通过智慧梁场管理系统的整体应用,提高了梁场智能化建造水平与建造效率。1、智慧梁场管理系统通过现场张贴二维码,对现场数据进行实时采集,传递至系统BIM模型,展现梁统计分析、台座占用情况分析等情况,辅助项目合理分配梁场资源,提高效率30%。2、钢筋加工的整个业务流程可以进行数据化管理,可以实时对钢筋生产情况进行管控,提升钢筋加工业务流转效率30%。3、智能AI识别系统可以自动抓拍现场不文明现象,提升现场安全巡视效率80%。4、BIM+GIS的应用形象地展示了施工现场每一片梁的进度与信息,领导层通过手机、PC端在一个监控平台上就可以全景监控梁场的运行状态,一键查询各类报表信息,辅助完成各类综合性决策。

考虑到原材料运输车辆不固定的情况,通过给合格供应商配发带有移动定位功能的电子锁,实现不同车辆的登记和定位。电子锁上锁后,定位功能自动启动,供应商通过移动APP点击发车,实现轨迹实时追踪。材料运输车辆管理实现路面施工过程中运输车辆的身份识别、材料生产批次、生产时间、车辆位置、运输轨迹、运输目的地等数据的采集、传输、存储、查询浏览等车辆运输质量数据监控;集成了实时定位,轨迹回放,电子围栏,报警统计等功能。功能模块:1、电子锁上锁登记:原材料运输车发车前,供应商对车辆进行登记,使用铅封电子锁进行上锁登记,上锁后系统自动检测电子锁定位功能并获取该车辆定位信息。2、供应商发车:电子锁上锁后,供应商使用移动APP或小程序打开发车功能,选择对应电子锁及车辆后,点击发车功能按钮,车辆便进入运途追踪阶段,如车辆未上锁,则发车功能无法使用,从而保障发车车辆启用了电子锁定位追踪功能,发车成功后,系统可同步向收料人发送短信,以告知材料发车情况。预制梁场如何实现管控升级。

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生产信息汇总传统梁场:管理者统计梁场生产情况时,只能依据**技术员填报的EXCEL表。智慧梁场:管理系统自动统计梁场生产进度完成情况,可自动导出所需要的统计报表和生产报表,提高工作效率。生产计划制定、安排、调整传统梁场:传统方式制定的架梁、制梁计划对于指导生产效果有限,易造成梁体生产后不能及时架设的情况。智慧梁场:梁场信息化管理平台通过编制架梁和制梁计划,自动将实际架梁进度与架梁计划对比,以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。同时,系统提供台座的占用情况,方便管理者制定生产计划。生产工艺优化、降本增效传统梁场:数据无积累,历史数据多存在于纸质存档,数据模糊不精细,无法直接高效辅助管理者进行分析整改。智慧梁场:系统自动汇集梁场的实际生产进度、制架梁计划执行情况等关键生产指标以及资源消耗量等材料使用信息,数据精确,可按计划自动比对,辅助管理者智慧决策。智慧梁场“制梁计划管理”。甘肃预制梁场建设信息化管理

预制梁信息及生产进度管理。重庆梁场建设信息化系统

预制梁场的基础信息包括线路信息、厂区信息、生产工艺信息、预制梁信息等,基础信息是生产管理的基础。预制梁场为线路施工服务,线路包括简支箱梁桥、路基段、隧道等工程类型,线路信息包括:线路类型、里程信息、经纬度信息、施工计划信息等内容。预制梁是为简支箱梁桥服务,简支箱梁桥的信息还包括起始墩号、预制梁数量等信息。用户可以对线路基础信息进行管理,同时现场人员填报梁生产进度之后,信息会自动进行汇总分析,用户在线路总体部署中一键查看各桥制梁架梁完成情况。重庆梁场建设信息化系统

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将磅房、收料员、送料司机归入到体系内,标准粉料来料、引导入库入仓流程,选用电子信息化手段,联动料仓门禁闸机及吹灰控制体系,规免人为操作过程中或许产生的错误,包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅体系经过移动APP、现场主动控制门禁体系、印象综合分析体系,完成原材料出场全过程无人化操作,送料司机只需经过APP扫码即可完成全程快速过磅,过磅过程中经过物联网技术主动采集地磅重量,完成毛重及皮重主动采集,确保数据真实性,防止人为数据搅扰,一起经过LED主动引导体系,引导车辆入库,所有数据***经过体系渠道进行精细库存的盘点与统计分析。梁场建设信息化AI技术。铜仁高铁预制的梁场建设信息化技术应用杭州高讯物联...

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