企业商机
智慧拌合站基本参数
  • 品牌
  • 赞筑者
  • 型号
  • v1.0
  • 适用行业
  • 交通,机械
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 简体中文版
智慧拌合站企业商机

智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术,全力打造行业技术生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地,助力企业混凝土生产降本增效,助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。目前集成智慧生产监控指挥中心、十二个模块分别为无人值守地磅模块、粉料仓电子门禁模块、粉料仓智能料位监测模块、浇筑令(配比)管理模块、混凝土运输追踪系统、LED智能入仓引导显示系统、一机双控模块、拌合生产数据监测系统、构筑物二维码追溯模块、视屏频监控模块、环境监测模块、智慧用电监测系统。建立1+12智慧管控系统,领航全省高速公路智慧拌合站。衢州信息化智慧拌合站物料系统

智慧工地拌合站质量监测系统,运用质量动态管理的方法,采用软硬件结合的手段,对拌合站生产数据进行有效监控。实时采集拌合站生产的每盘混凝土的数据信息(拌合时间、拌合用料、工程部位),并根据设定好的标准进行误差判断,发现异常数据及时进行报警,实现了混凝土生产的远程监控和管理,做到了混凝土质量的事前控制,确保工程主体结构混凝土的质量安全。拌合站质量监测系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。杭州新型智慧拌合站智慧拌合站-钢筋仓储及加工管理系统。

    配备AI视觉识别的高清摄像头,全天候拍摄。被发现不按规定戴安全帽的员工将被抓捕并记录。混凝土生产作业控制在距搅拌站十余公里的地方,大屏幕实时显示。生产状态显示,生产更高效;车辆称重不需要称重室工作人员记录和计算重量,而是由智能系统自动计算,还可以防止在称重环节出误……

近年来,我国对工业互联网的支持力度不断加大。先后出台了“十四五”等一系列支持工业互联网发展的文件,各地也纷纷出台不同力度的政策规定予以支持。混凝土行业的工业互联网建设也在加速推进。上海思伟搅拌站系统是一款能够为混凝土行业带来智能化变革的智能搅拌站系统。传统的混凝土生产过程主要依靠各部门、各环节的人工配合进行生产和运输。这样的方法虽然可行,但整体协同性较差,质量的把控也很困难,更不用说智能化和数字化了。系统软硬件结合,辅以大数据、云技术、物联网等技术,让混凝土搅拌站实现以数据为中心的智能生产。

  杭州高讯物联搅拌站系统可以涵盖搅拌站工作的方方面面。无论是生产还是运输、地磅、调度、仓储等,都可以完全覆盖,实时数据各个工作环节在搅拌站内横向抓取和循环数据,实现价值比较大化。

提高了机械的使用效率:搅拌站采用“一机双控”操作系统后,支持不同任务单、不同配合比的混凝土连续生产和不间断配料。在生产过程中通过站内监控视频合理地将运输车辆、人工操作联系在一起,减少了搅拌机的无效率运转。另外任何一台电脑直接可以单独控制两套搅拌站机组;当任何一台电脑出现故障,不会影响到两套拌合站机组的正常生产,提高了系统的可靠性。降低了人力的使用成本:搅拌站采用“一机双控”控制模式后,一个操作员可以轻松远程控制两条生产线,在这个过程中,原来所需四人的生产线现在只需两人,分公司可以省下两个操作员所需要的人工费用,减少了百分之五十的人工成本,实实在在地达到了“减员增效”的效果。2、提高了生产的工作效率:每次的生产任务根据生产状态,可随时切换生产线生产,地提高了混凝土生产效率。丰城市紫云大桥搅拌站,秉承绿色环保、智能创新的建站理念,是混凝土分公司新型智慧搅拌站。“一机双控”生产模式投入使用后,混凝土的生产效率与原系统的控制模式相比较具有明显的提高,自投产以来一个月混凝土产量突破了九千方。打造拌合站智能化管理模式。

密闭存储:骨料堆放场除车辆进出口外采取全封闭,骨料装卸、装运、配料都在室内完成,未入库的易扬尘物料采取防尘覆盖措施。密闭输送:骨料输送通道釆取全密闭,皮帯输送机全封闭上料,其底部加上围挡板,防止砂石滴漏,运行时无出口与外部环境相通,确保骨料输送过程无粉尘排放情况。密闭作业:骨料配料仓釆取封闭式筒仓或料仓(包括四周和顶棚),在容易产生粉尘较多的地方安装喷淋除尘,搅拌主机、粉料筒仓、配料系统分别全封闭并安装强制式大排量收尘设备,确保生产过程中无粉尘直接向大气排放的行为。智慧变身,搅拌站有啥“秘密武器”?湖州品质智慧拌合站质量管控系统

智慧拌合站-一键浇筑管控系统。衢州信息化智慧拌合站物料系统

预应力智能张拉系统:预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。衢州信息化智慧拌合站物料系统

杭州高讯物联网科技有限公司是以提供智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理为主的有限责任公司(自然),高讯物联网是我国交通运输技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。高讯物联网以智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理为主业,服务于交通运输等领域,为全国客户提供先进智慧拌合站标化建设,隧道建设智慧管理,预制构建基地智慧管理,智慧试验管理。高讯物联网将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。

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