企业商机
智慧拌合站基本参数
  • 品牌
  • 赞筑者
  • 型号
  • v1.0
  • 适用行业
  • 交通,机械
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 简体中文版
智慧拌合站企业商机

拌合站管理系统采用动态管理的方法,其思想是对过程进行跟踪观测,并将观测结果与计划值进行比较,若发现偏差,则进行纠偏,做到防患于未然,真正达到无死角质量管理的要求,有效杜绝偷工减料,确保工程质量,获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集,监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程,信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键,以达到控制水泥混凝土的生产质量,提高施工管理水平的目的。对水泥混凝土的生产使用过程做到:事前,可进行质量预控;事中,可及时准确地采集反馈信息,对生产、施工过程进行动态管理;事后,可对全过程的数据进行汇总看穿,利于持续改进和提高。智慧拌合站—水泥混凝土拌合站子系统。杭州什么是智慧拌合站质量监测

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智慧拌合站管理系统致力于提高商砼企业信息化建设与管理水平,降低企业运营成本。系统通过数据分析提供企业各部门决策依据,解决管理中存在的各类痛点,通过优化搅拌站运营管理流程,控制经营风险的方式,实现了智能生产调度、运输任务管理、原材料管理、设备管理、合同风险控制、质量风险控制、数据统计分析等众多的解决方案。产品6大优势:1、产品成熟:依托多年服务于混凝土行业的专业经验,涉及多项知识产权、软件著作权,已为上千家商砼企业提供服务。2、提升效率:生产、销售、调度、设备管理、原材料等多部门流程化协同办公,工作流程自动推进,数据全局共享(数据分级递交呈现),减少冗余沟通。3、降低成本:通过优化流程,减少岗位设置,极大的降低人力成本;通过预警系统,对质量风险进行防控,降低原料消耗。4、风险防控:生产过程实时监控,严格的配比检查(核查)机制,筒仓料位超限预警,数据修改自动检测,实现事前预防,事中提醒,事后追踪;合同自动预警,防止超方量生产、财务应收款超限预警,降低资金风险。5、数据分析:强大的数据统计功能,生产成本与收益一目了然,(产品)协助管理者做好运营决策和风险防控。金华哪里有智慧拌合站质量管控系统“智能+创新”,助力混凝土拌合站精细化管理。

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原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。

智能物料系统实现物资进出场无死角精益管理,运用物联网技术,通过地磅周边硬件智能监控弄虚作假行为,自动采集精确数据;运用数据集成和云计算技术,及时掌握一手数据,有效积累、保值、增值物料数据资产;运用互联网和大数据技术,多项目数据监测,全维度智能分析;运用移动互联技术,随时随地掌控现场、识别风险,零距离集约管控、可视化智能决策。1.原材进场检验批-过磅称重设计现到场材料过磅通过连接终端软件进行毛重称重记录,利用车牌识别和高空摄像硬件影像实时抓拍留痕,引导入仓,对进场材料进行自动分批,并向试验室自动推送检测消息,提高原材料检测效率,预防未检先用;2.原材进场检验批-称重防弄虚作假设计为加强工程原材料验收管理,严把材料验收关,保证入场物资质量合规,数量无误,为材料结算提供准确依据,入场验收采用称重影像系统。智慧搅拌站信息化探索。

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智慧工地拌合站质量监测系统,运用质量动态管理的方法,采用软硬件结合的手段,对拌合站生产数据进行有效监控。实时采集拌合站生产的每盘混凝土的数据信息(拌合时间、拌合用料、工程部位),并根据设定好的标准进行误差判断,发现异常数据及时进行报警,实现了混凝土生产的远程监控和管理,做到了混凝土质量的事前控制,确保工程主体结构混凝土的质量安全。拌合站质量监测系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。智慧拌合站--新型智能料位检测系统。衢州信息化智慧拌合站LED屏

智慧拌合站标化建设方案。杭州什么是智慧拌合站质量监测

预应力智能张拉系统:预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。杭州什么是智慧拌合站质量监测

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