综合应用BIM和云大物移智等数字化技术,对施工现场“人机料法环”等关键要素做到无死角感知和实时互联,实现施工项目管理的数字化、系统化、智能化,驱动施工项目管理转型升级的整体解决方案。根据项目需求,涵盖了多领域多层次的相关应用。1、实现资源整合:利用系统运行管理平台整合并改造内部现有的各项分系统,为工程建设管理提供基础数据服务,同时建立共享交换长效机制,保持数据的实时性、科学性和完整性,并为各部门之间的数据共享交换提供管理服务,解决信息孤岛问题,避免重复投资、科学合理利用现有资源。2、提供应用支撑:通过系统运行管理平台的建设,形成数据中心和服务中心,为智慧工地、资源管理、管理协同和工地应急指挥等业务应用提供基础的应用支撑。3、完善管理服务:通过系统运行管理平台的建设,对安全、质量、进度、合同等服务信息分类,满足施工现场各层次人员的服务需求,将各个相关的信息通过对种方式进行发布,提供综合信息查询服务。4、辅助领导决策:通过系统运行管理平台的建设以及各部门现有信息整合的基础上,通过数据预警及分析为领导决策提供报表、图形等方式的数据分析和综合研判信息,辅助领导进行决策。建设全新智慧工地管理模式。温州靠谱的智慧拌合站生产数据
原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。湖州智慧拌合站物料系统智慧拌合站-原材料运输电子锁。
原材了管理:1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况,可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后,收料员打开手机APP,点击收货,试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权,方可打开电子锁。签收后,供应商通过平台打印运输单,运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库,同时检测前后显示不同状态,防止送料司机送错料仓。3.原材料使用管理原材料使用通过配料单选择对应检验合格的料仓和材料作为使用仓。配料单指定检验合格的料仓作为使用仓。
拌合站管理系统采用动态管理的方法,其思想是对过程进行跟踪观测,并将观测结果与计划值进行比较,若发现偏差,则进行纠偏,做到防患于未然,真正达到无死角质量管理的要求,有效杜绝偷工减料,确保工程质量,获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集,监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程,信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键,以达到控制水泥混凝土的生产质量,提高施工管理水平的目的。对水泥混凝土的生产使用过程做到:事前,可进行质量预控;事中,可及时准确地采集反馈信息,对生产、施工过程进行动态管理;事后,可对全过程的数据进行汇总看穿,利于持续改进和提高。拌合站生产质量远程监控系统。
拌合站生产调度管理系统通过提取拌合机生产的实时数据,为施工现场管理人员实时呈现每一车混凝土以及每一盘混凝土的生产动态。施工现场管理人员可以非常直观的看到各自作业面需求的混凝土的生产状况,包括总需求量,目前已经完成拌制的混凝土数量、当前正在拌制的混凝土是几号拌和机在生产、是那一台罐车在装料、目前的混凝土罐车是否已经出发、当前已经拌制了多少车,这些数据都可以通过“数字项目管理平台”手大屏或机移动端实时了解,避免了施工现场和拌合站之间频繁的调度沟通,辅助拌合站和施工现场进行科学调度,杜绝由于混凝土生产问题影响现场的混凝土浇筑进度和质量。搅拌站智能化管理,无人值守过磅。嘉兴信息化智慧拌合站物料系统
水泥混凝土拌合站管理系统。温州靠谱的智慧拌合站生产数据
智慧工地智能管理系统为包含采用智能设备配合施工工序管理,集成信息化系统进行工程管理,可视化监控和现场安全质量管理等,涵盖梁场现场控制要点,有机串联施工生产管理任务,提出“高标准复制、精益化提升”的工作要求,着重解决本项目安全管理上的重难点,坚持制度化管理理念,抓统筹、抓风险、抓班组、抓责任,推进平安工程建造,实现数字化管理和无纸化办公,积极营造良好的项目安全文化,有效地实现标准化的管理,提高监管力度,达到信息和管理的同步,为提高工程生产质量提供有效的保障。功能特点:1、有效打通了各岗位间的数据通道:将物资部、试验室、拌合站、工程部及管理层数字展示系统相关数据链路打通。2、建立了智能化流程管控体系:实现了从原材进场检验——浇筑令下达——浇筑令审批——配合比设计——配合比审批——拌合生产——混凝土运输——数据预警分析——闭合管理。3、数据分析的全流程在线管控数据实时发布,精确可靠,提高各岗位协做效率:所有数据实时动态发布,精确可靠,各岗位无间协作、远程协同,提升质量控制水平,提高工作效率。温州靠谱的智慧拌合站生产数据
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