新型智慧拌合站解决方案

AI视频监控系统：1、通过平台“实况在线”模块，依据劳务管理、视频监控车辆定位实时监控人、机械设备的不稳定和不安全状态，通过人脸识别、GPS定位和实时状态监测，并能实时进行危险预警和证据留存。2、项目管理人员，按照授权可以随时调取各部位的摄像头或者其他影响设备，可以远程进行监控查询，也可以对各种人、机、料数据进行汇总分析，辅助管理人员实时发现安全控制趋势和重点。3、通过人工智能算法和摄像头，可以自动识别和判断违规行为，例如未戴安全帽、未系安全绳、临边防护不到位、基坑防护等场景。本系统是集实时监控、超标预警、超标处理、数据采集分析及图表展示于一体的综合在线监测管理系统。新型智慧拌合站解决方案

无人值守磅房系统功能：(1)自动识别入场车牌，实时读取和上传地磅传感器数据，杜绝人为干预收料，保证入场验收数据准确无误。(2)自动抓拍出入场称重图片，实时监控录像，配备防弄虚作假仪，通过电子磅单、严控多次打印，严控物资进场验收环节。系统可根据原材料收料数量自动生成原材检验批，对试验室取样过程进行精确记录，根据试验报告结果自动切换原材料标识牌及料仓状态，合格为绿色，待检为红色，检验状态联动投料开关信号及红外预警系统，未检材料无法投料使用，确保原材料先检后用，有效保障混凝土拌合质量的稳定性。温州信息化智慧拌合站质量管控系统拌合站GPS车辆调度系统。

预应力智能张拉系统功能：1）智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件张拉质量控制中，采用数据采集技术、无线传感技术、预应力智能张拉设备实现预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化采集与传输，可以形成每个单体构件的预应力布置横断面示意图；张拉过程中一定时间阶梯的张拉力、伸长量数据记录；力值、伸长量对应关系表；持荷时间；按照双控要求，自动判定是否合格。2）数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长星、实际伸长星、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台，通过对质量数据的分析对比和超标数据报警，实现对作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3）预警监测预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报，实现对作业过程质星的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

智慧工地智能管理系统为包含采用智能设备配合施工工序管理，集成信息化系统进行工程管理，可视化监控和现场安全质量管理等，涵盖梁场现场控制要点，有机串联施工生产管理任务，提出“高标准复制、精益化提升”的工作要求，着重解决本项目安全管理上的重难点，坚持制度化管理理念，抓统筹、抓风险、抓班组、抓责任，推进平安工程建造，实现数字化管理和无纸化办公，积极营造良好的项目安全文化，有效地实现标准化的管理，提高监管力度，达到信息和管理的同步，为提高工程生产质量提供有效的保障。功能特点：1、有效打通了各岗位间的数据通道：将物资部、试验室、拌合站、工程部及管理层数字展示系统相关数据链路打通。2、建立了智能化流程管控体系：实现了从原材进场检验——浇筑令下达——浇筑令审批——配合比设计——配合比审批——拌合生产——混凝土运输——数据预警分析——闭合管理。3、数据分析的全流程在线管控数据实时发布，精确可靠，提高各岗位协做效率：所有数据实时动态发布，精确可靠，各岗位无间协作、远程协同，提升质量控制水平，提高工作效率。智慧变身，搅拌站有啥“秘密武器”？

拌合站管理系统采用动态管理的方法，其思想是对过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，若发现偏差，则进行纠偏，做到防患于未然，真正达到无死角质量管理的要求，有效杜绝偷工减料，确保工程质量，获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集，监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程，信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键，以达到控制水泥混凝土的生产质量，提高施工管理水平的目的。对水泥混凝土的生产使用过程做到：事前，可进行质量预控；事中，可及时准确地采集反馈信息，对生产、施工过程进行动态管理；事后，可对全过程的数据进行汇总看穿，利于持续改进和提高。拌合站自动控制喷淋系统。嘉兴靠谱的智慧拌合站APP

智慧拌合站-预应力张拉压浆系统。新型智慧拌合站解决方案

智慧工地拌合站数据管理系统是通过实时对现场拌合站的数据提取、二次加工，来展示拌合站生产过程中客户比较关心的混合料配比信息。拌合站数据管理系统以配合比信息为基础，可展示生产过程中的生产记录、拌合时间、产量查询、材料用量等综合信息、动态管理。拌合时间和材料用量是决定混合料质量的重要指标，通过实时监控，可准确判断现场混合料生产过程中存在的不达标现象，可以动态监控水泥、粗集料、矿粉、水、减水剂等原材料的用量。同时可通过历史事件查询和历史材料用量查询随时掌握生产记录以便追溯历史数据是否达标，通过多种方式，查询拌合站制定时间段的产能情况，进行产能分析和统计以便于直观判断相应拌合站的产能情况。拌合站管理系统能够选择起始日期和终止日期，实时查看某个时间段内，该拌合站所生产的各种强度等级混合料的数量、以及各种材料的消耗量。分析每盘材料误差情况，明确各类材料的超支状况，确保混合料配合比的严格执行。同时具备短信提醒功能，对上传的数据具有研判功能，能够及时发现问题进行预警，将预警信息迅速传递给监理或者相关负责人，以便及时进行整改。新型智慧拌合站解决方案

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