企业商机
智慧拌合站基本参数
  • 品牌
  • 赞筑者
  • 型号
  • v1.0
  • 适用行业
  • 交通,机械
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 简体中文版
智慧拌合站企业商机

无人值守磅房系统功能:(1)自动识别入场车牌,实时读取和上传地磅传感器数据,杜绝人为干预收料,保证入场验收数据准确无误。(2)自动抓拍出入场称重图片,实时监控录像,配备防弄虚作假仪,通过电子磅单、严控多次打印,严控物资进场验收环节。系统可根据原材料收料数量自动生成原材检验批,对试验室取样过程进行精确记录,根据试验报告结果自动切换原材料标识牌及料仓状态,合格为绿色,待检为红色,检验状态联动投料开关信号及红外预警系统,未检材料无法投料使用,确保原材料先检后用,有效保障混凝土拌合质量的稳定性。智慧拌合站-一键浇筑管控系统。嘉兴靠谱的智慧拌合站创新型管理

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    配置一机双控软件,拌合机操作实现拌合楼、智能集中控制室两端控制,且每台电脑可同时控制两套拌和站机组,使拌合机操作员从2机5人减少至2机3人。同时让操作员远离粉尘和噪声,改善了工作环境。在拌合站配置全厂区视频监控,在智能集中控制室中集中显示,实现了拌合站厂区内人、机、料、环的实时监控,有效解决了作业区安全管理盲区,问题追溯无源头等问题。同时对拌和机、传送皮带、出料口等关键设备的监控,可辅助操作手在突发情况下快速决策。通过GPS车载定位设备,实现了对罐车全天候的实时监控,准确的显示出罐车行驶的位置、方向、速度等运行状态,且具备回放功能,可提高罐车使用效率,减少工地发生断料的现象。在拌合站内配置工地广播系模块,管理人员可即时远程呼叫装载机、罐车、物料运输车、维修人员等,提高了拌合站调度运转效率。 嘉兴现代化智慧拌合站LED屏智慧拌合站-试块养护智慧管控系统。

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立足“平安百年,品质工程”,以《数字交通2025》及省公路工程智慧化建设管理要求为纲,着力打造智能高品、舒适高效、无间协同的全新智慧工地管理模式,领创全省公路等线性工程及PC构件智慧建造技术发展,助力工程管理提质增效,实现施工企业成本管控精量核算。中心规划建立2大管控体系和15个子系统,实现了从原材料进场、试验检测、生产工艺工序控制、到成品验收的全过程追溯体系,实现了对“一粒沙子”的“旅程追踪”。拌合站智能化管理整体解决方案以智慧拌合站系统为中心,集成生产控制系统、智能调度系统、磅房系统、料仓料位实时监测系统、吹灰口门禁系统、运输追踪系统、门禁系统等,从销售-生产-运输-结算全业务过程监管,实现设备互联、数据互通、场景互融,从智能生产到智慧运营,满足企业多组织管理、集约化管理、信息化管理、移动化办公的要求,打造新型智能搅拌站。

粉料仓电子门禁系统采用电子科技助力质量控制环节:对粉料罐加装电子指纹锁,采用专人指纹录入专人管理,有效区分粉煤灰和水泥进罐进料口管理,杜绝粉煤灰和水泥打错罐现象,从根本上保证工程质量。(1)磅房原材料粉料称重时,根据材料品种、指定入库仓位等信息由系统自动写卡、发卡给材料运输人员;(2)运输人员拿卡根据仓位指示灯的指示到指定的仓位刷卡,门禁系统得到正确卡信息验证后打开吹灰口的电动蝶阀,允许运输车卸料,同时吹灰口阀门的实时信息通过局域网传送到磅房电脑;(3)卸料完成后,运输人员取卡后吹灰口蝶阀自动关闭。车辆在磅房刷卡完成去皮整个吹灰过程结束。画面实时显示和检查阀门状态。系统同时记录原材料称重时间、插卡吹灰时间、拨卡吹灰结束时间、磅房去皮时间,供过程追溯和统计分析调用。智慧工地水泥混凝土拌合监测系统—质量。

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原材了管理:1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况,可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后,收料员打开手机APP,点击收货,试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权,方可打开电子锁。签收后,供应商通过平台打印运输单,运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库,同时检测前后显示不同状态,防止送料司机送错料仓。3.原材料使用管理原材料使用通过配料单选择对应检验合格的料仓和材料作为使用仓。配料单指定检验合格的料仓作为使用仓。智慧拌合站材料成本核算。湖州品质智慧拌合站质量监测

“技术服务万里行,助力商砼新发展”,粉料仓电子门禁。嘉兴靠谱的智慧拌合站创新型管理

(1)精确控制,品质保障:混凝土生产过程中,搅拌站通过砂石料含水率在线检测技术,自动调节单方混凝土用水量,不仅避免人工加、减水影响自动生产,还能精确控制用水量,保证混凝土质量一致性。同时应用混凝土搅拌可视化与匀质性识别技术,混凝土生产看得见,通过视频装置监控混凝土搅拌机内部,目视观察混凝土匀质性,确保品质可靠。应用粉仓连续料位显示系统,粉料库存量一览无余,有效实现了粉料的智慧管理。(2)远程操作,智能便捷:远程控制系统搭载实时监控,在中心控制室就能实现全节点的集中调度、远程操作,所有的工序、物料、车辆都在大屏幕上一目了然、触手可控,充分保障生产质量与安全,让客户畅享前沿的科技乐趣。新型控制系统架构中,网络调度、一键换仓、塌落度监测、扣补方量、日志管理、库存管理、配置兼容等其他功能悉数包括,可实现混凝土、砂浆两用生产模式一键切换,控制性能、采集效率、可靠性大幅提升。基于远程故障诊断及维护系统,高讯科技通过多平台的互联互通,为客户带来更快捷的智能处理服务。嘉兴靠谱的智慧拌合站创新型管理

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随着指尖在键盘上快速操作,车辆调配信息、排队情况、各机组的装料准备情况、搅拌站的生产调配数据等信息一目了然。拌和站借力数字化管理监督方式,以“环保高效智能”为出发点,打造了项目智能管理系统,实现了高度智能化生产,厂区所有区域的运行情况都可以汇总到中控室。通过信息化手段,打造具有“视觉”“听觉”“嗅觉”和“逻辑分析”能力的“智慧工地”,实现工程可视化管理,形成人管、技管、物管、联管、安管“五管合一”的立体化管控格局,助推项目建设规范化精细化。拌合站生产质量远程监控系统。四川大型公路智慧拌合站应用预应力智能张拉与压浆系统实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测,实时采集进浆量、压力、时间等关键数...

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