企业商机
智慧拌合站基本参数
  • 品牌
  • 赞筑者
  • 型号
  • v1.0
  • 适用行业
  • 交通,机械
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 简体中文版
智慧拌合站企业商机

将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内,规范粉料来料、引导入库入仓流程,采用电子信息化手段,联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统,规免人为操作过程中可能产生的错误,包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统,实现原材料进场全过程无人化操作,送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅,过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量,实现毛重及皮重自动采集,确保数据真实性,防止人为数据干扰,同时通过LED自动引导系统,引导车辆入库,所有数据通过系统平台进行 精确库存的盘点与统计分析。拌合站自动控制喷淋系统。品质智慧拌合站生产数据

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在智慧拌合站工程项目建设中,混凝土工程是量大、等级多、原材料品种复杂的工程。混凝土工程施工质量的好坏,直接影响到整个工程的质量。而混凝土工程的质量是在施工过程中形成的,不是靠检验出来的。为了把混凝土工程的质量从事后把关,转向事前控制,实现以预防为主,必须加强施工过程中的质量控制。陕西领航软件针对上述问题,在智慧工程项目中,开发了混凝土拌合站管理系统。系统原理1)通过传感技术对每时段、每盘的各种原材料用量、配合比、拌合时间等数据进行自动采集。2)通过移动通讯技术、互联网技术将采集的数据自动发送到监控平台。3)通过监控平台的实时分析,发现数据异常,将自动报警,并向监管人员发送报警信息,实现远程监控的目的。衢州智慧拌合站操作室数智化拌合站系统如何规划?

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预应力智能压浆系统:智能压浆数据监测系统:实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测,实时采集进浆量、压力、时间等关键数据,建立预警系统,对压浆过程中的超差数据进行动态预警,提升压浆施工工艺控制水平;系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题,系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。

提高了机械的使用效率:搅拌站采用“一机双控”操作系统后,支持不同任务单、不同配合比的混凝土连续生产和不间断配料。在生产过程中通过站内监控视频合理地将运输车辆、人工操作联系在一起,减少了搅拌机的无效率运转。另外任何一台电脑直接可以单独控制两套搅拌站机组;当任何一台电脑出现故障,不会影响到两套拌合站机组的正常生产,提高了系统的可靠性。降低了人力的使用成本:搅拌站采用“一机双控”控制模式后,一个操作员可以轻松远程控制两条生产线,在这个过程中,原来所需四人的生产线现在只需两人,分公司可以省下两个操作员所需要的人工费用,减少了百分之五十的人工成本,实实在在地达到了“减员增效”的效果。2、提高了生产的工作效率:每次的生产任务根据生产状态,可随时切换生产线生产,地提高了混凝土生产效率。丰城市紫云大桥搅拌站,秉承绿色环保、智能创新的建站理念,是混凝土分公司新型智慧搅拌站。“一机双控”生产模式投入使用后,混凝土的生产效率与原系统的控制模式相比较具有明显的提高,自投产以来一个月混凝土产量突破了九千方。什么是智慧拌合站系统?

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水泥混凝土生产质量很大程度上决定了施工的质量,在生产过程中的相关指标可以说是决定工程质量的主要因素。水泥混凝土拌合监管系统在拌合楼上安装专业拌合数据采集硬件终端,配合相应软件系统,实时采集每一批次生产料的实际数据并通过网络将数据发送到数据中心平台。分析拌合站生产的每盘混凝土的数据信息,包含骨料配比、水泥量、粉煤灰量、水灰比、参配比、拌合产量等,并与设计配料参数比对,当生产质量未达到规范要求时,系统自动发送手机短信至相关负责人,及时预警。同时系统可以增加余料检测系统,对水泥、粉煤灰,外加剂等罐装材料加装物位计,实余料监测,对骨料通过扫描仪进行定期检测,对出仓口温度通过红外温度传感器进行监测。本系统是集实时监控、超标预警、超标处理、数据采集分析及图表展示于一体的综合在线监测管理系统。绍兴哪里有智慧拌合站APP

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智慧拌合站管理系统致力于提高商砼企业信息化建设与管理水平,降低企业运营成本。系统通过数据分析提供企业各部门决策依据,解决管理中存在的各类痛点,通过优化搅拌站运营管理流程,控制经营风险的方式,实现了智能生产调度、运输任务管理、原材料管理、设备管理、合同风险控制、质量风险控制、数据统计分析等众多的解决方案。产品6大优势:1、产品成熟:依托多年服务于混凝土行业的专业经验,涉及多项知识产权、软件著作权,已为上千家商砼企业提供服务。2、提升效率:生产、销售、调度、设备管理、原材料等多部门流程化协同办公,工作流程自动推进,数据全局共享(数据分级递交呈现),减少冗余沟通。3、降低成本:通过优化流程,减少岗位设置,极大的降低人力成本;通过预警系统,对质量风险进行防控,降低原料消耗。4、风险防控:生产过程实时监控,严格的配比检查(核查)机制,筒仓料位超限预警,数据修改自动检测,实现事前预防,事中提醒,事后追踪;合同自动预警,防止超方量生产、财务应收款超限预警,降低资金风险。5、数据分析:强大的数据统计功能,生产成本与收益一目了然,(产品)协助管理者做好运营决策和风险防控。品质智慧拌合站生产数据

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随着指尖在键盘上快速操作,车辆调配信息、排队情况、各机组的装料准备情况、搅拌站的生产调配数据等信息一目了然。拌和站借力数字化管理监督方式,以“环保高效智能”为出发点,打造了项目智能管理系统,实现了高度智能化生产,厂区所有区域的运行情况都可以汇总到中控室。通过信息化手段,打造具有“视觉”“听觉”“嗅觉”和“逻辑分析”能力的“智慧工地”,实现工程可视化管理,形成人管、技管、物管、联管、安管“五管合一”的立体化管控格局,助推项目建设规范化精细化。拌合站生产质量远程监控系统。四川大型公路智慧拌合站应用预应力智能张拉与压浆系统实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测,实时采集进浆量、压力、时间等关键数...

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