热处理淬透性ASP粉末高速钢2060。以T=65MM硬料为例,使用的材质是ASP2060,厚度是65MM,经过检查表面硬度为HRC67.5。居中切开进行检测,中心硬度仍可达到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我们是模具钢35年源头工厂,自有热处理中心,拥有30多年丰富经验的热处理高级工程师,结合瑞典钢厂与德国热处理完美工艺,全套淬火炉配备了实验室级别的介质恒温系统,保证每次淬火的介质温度在5度以内,使每一件钢材都能达到刚性和韧性的完美结合。
汽车变速箱齿轮加工工具用 ASP 粉末高速钢,提高加工效率和齿轮精度。珠海M2高速钢价格

冲压板材厚度与 ASP 牌号匹配薄板材(<1mm):如电子五金冲压,选ASP®2005(韧性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽车钣金冲压,选ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲劳);厚板材(>3mm):如工程机械配件冲压,选ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高载荷)。例如,3mm厚Q345B钢板冲压选用ASP®2004,经1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口寿命可达15万次。冲压工艺对ASP选型的影响不同冲压工艺需匹配特定ASP牌号:冲裁工艺:优先选ASP®2004(厚板冲裁)、ASP®2053(高硬材料冲裁);弯曲工艺:选ASP®2005(抗变形)、ASP®2023(经济型);拉深工艺:选ASP®2005+PVD涂层(抗粘结)、ASP®2030(高温拉深)。例如,不锈钢餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂层,表面摩擦系数降低30%,减少拉深裂纹风险。河源ASP粉末高速钢供应商国富特公司的高速钢可根据客户需求提供定制服务,调整相关参数!

ASP到底是什么钢ASP实际上指的是一系列高速工具钢由瑞典公司研发并生产。这类钢材以出色的耐磨性、高硬度以及良好的热稳定性而著称。主要用于制造需要极高耐磨性和切削能力的工具,比如切削刀具、冲头、模具等。通过添加大量的合金元素(如钨、钼、钒等),获得了极高的耐磨性,非常适合用于制造在极端条件下工作的工具。在适当的热处理条件下,硬度可以超过60HRC。在高温环境下保持其硬度和强度,不易发生软化或变形。由于特殊冶金工艺,具有良好的切削加工性能,便于制造复杂的工具形状。
ASP2053是一种高性能粉末冶金高速工具钢。它以其硬度、耐磨性和韧性而著称,特别适用于,需要极高性能的切削工具和模具制造领域。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年,丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理的工艺,经过适当的热处理后,ASP2053可以达到64-67 HRC的硬度。ASP2053作为一种高性能的粉末冶金高速工具钢,在需要极高硬度、耐磨性和良好韧性的应用场景中表现出色。官方授权代理商值得信赖。模具钢在汽车零部件压铸模具中使用,国富特产品凭借稳定性能降低模具损耗,支持批量生产。

加工工艺对牌号选择的影响不同加工工艺需匹配特定ASP牌号:切削加工:优先选ASP®2023(通用切削)、ASP®2030(高温切削);冲压加工:ASP®2004(厚板冲压)、ASP®2005(精密冲压)更优;压铸加工:ASP®2030(耐高温冲刷)、ASP®2060(高载荷)表现突出。例如,不锈钢餐具注塑模具采用ASP®2005,通过PVD涂层后,表面粗糙度Ra≤0.8μm,满足镜面抛光需求。不锈钢硬度与牌号匹配策略低硬度不锈钢(≤HRC25):如 201、304 不锈钢,可选 ASP®2004 或 ASP®2023,兼顾成本与性能;中硬度不锈钢(HRC25-35):如 316、430 不锈钢,推荐 ASP®2005 或 ASP®2053,提升耐磨性;高硬度不锈钢(≥HRC35):如 440C、15-5PH 不锈钢,需用 ASP®2030 或 ASP®2060,确保红硬性与抗压强度。塑胶模具制造选用 ASP 粉末高速钢,提高模具表面光洁度和成型质量。阳江粉末高速钢生产厂家
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粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高压与磨损,常用 DC53 模具钢(淬火硬度 HRC62-64),其碳化物细小均匀,抗崩刃性能突出。加工硬质合金粉末时,选用 ASP®2053 超高钒粉末钢,碳化物体积分数超 30%,可承受单次压制压力 500MPa 以上,模具寿命较普通钢材提升 3 倍。玻璃模具的材料选择玻璃模具需耐高温氧化与冲刷,常用 310S 不锈钢(1100℃抗氧化),其高铬镍含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透镜时,选用 H13 钢并经渗氮处理,表面硬度达 HV1000,可减少玻璃熔体粘附,保证透镜表面光洁度(Ra≤0.2μm)。珠海M2高速钢价格