冲压模具钢应该如何选择冲压模具钢属于工具钢的一种，主要用于制造冲压模具。冲压模具钢的选择需依据多种因素，包括被冲压材料的类型、厚度、硬度，预期的模具寿命，以及模具的制造成本。这里给大家介绍一下常见的冲压模具钢种类及其特性。Cr12MoV：高碳高铬合金工具钢，具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性，适用于冷冲模具，特别是形状复杂、工作环境恶劣的冲裁模具。SKD11：高碳高铬合金冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性和高韧性，适用于制造各种高精度冲压模具，特别是那些需承受大冲击力的模具。DC53：新型冷作模具钢，兼具优异的耐磨性和韧性，适用于精密冲压模具制造，特别是在高精度、高要求的模具中表现突出。ASP粉末高速钢：铬钼钨钒粉末高速钢，适用于高精度、长寿命的连续冲压模具。粉末高速钢用于关键部件，选精工特钢，可靠性拉满。韶关ASP粉末高速钢源头工厂
热处理淬透性ASP粉末高速钢2060。以T=65MM硬料为例，使用的材质是ASP2060，厚度是65MM，经过检查表面硬度为HRC67.5。居中切开进行检测，中心硬度仍可达到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我们是模具钢35年源头工厂，自有热处理中心，拥有30多年丰富经验的热处理高级工程师，结合瑞典钢厂与德国热处理完美工艺，全套淬火炉配备了实验室级别的介质恒温系统，保证每次淬火的介质温度在5度以内，使每一件钢材都能达到刚性和韧性的完美结合。
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ASP®2023（C 1.38%、W 5%、V 3.3%）不含钴，成本较含钴牌号低 15%-20%，适合中小批量五金冲压。在普通碳钢（如 Q235）冲压中，其抗弯强度 1800MPa，可稳定冲压 1-3mm 厚度板材，模具寿命较传统高速钢提升 30%。例如，某中小企业采用 ASP®2023 制作货架连接件冲压模具，单件成本降低 25%，同时满足 10 万次以上冲压需求。ASP®2030（C 1.38%、Co 8.5%）含钴高速钢，热硬性达 650℃，淬火后硬度 HRC65-67，适合五金热冲压场景。例如，在铝合金轮毂热锻模具中，可承受 450℃以上坯料温度，抗热疲劳裂纹扩展能力突出，模具寿命达 8 万次以上循环，较 H13 钢提升 2 倍，适用于汽车轮毂等 度五金件加工。
瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2060的特性与应用。ASP2060是一种高性能的粉末冶金高速钢，专为需要极高耐磨性、红硬性和抗压强度的应用而设计。极高硬度，经过适当热处理后，可达到65-68HRC，含有高比例的碳化物形成元素如钒和铬，极大提高了材料的耐磨性。优异的红硬性，切削高温合金或高温环境下工作的工具，它的红硬性确保在极端温度下仍高效的工作状态。良好的韧性和抗崩裂性能，粉末冶金技术减少了大颗粒碳化物的存在，改善了材料的韧性，降低使用过程中发生崩裂的风险。尽管ASP2060具有极高的硬度，仍然能够在一定程度上抵抗冲压载荷。应用：切削工具，ASP2060常用于制造钻头、丝锥、铣刀、车刀等切削工具，特别是在加工高强度合金钢、不锈钢和其他难加工材料时表现出色。冷作模具，包括冲裁模、冷镦模、拉深模，要求材料具有高硬度和耐磨性以应对工作负荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成为理想选择。成型工具，需要长时间保持尺寸精度和表面质量的成型模具，如挤压模、拉拔模等.在对材料耐磨性、抗疲劳性和尺寸稳定性有较高要求的情况下，如轴承、齿轮，ASP2060也是理想选择。精工特钢的粉末高速钢，热处理稳定，助您攻克工艺关。
典型应用：电子元件冲压模具某电子企业使用 ASP®2005 加工 0.5mm 厚不锈钢屏蔽罩冲压模具，通过 PVD 涂层（TiN）与二次回火工艺（560℃×3 次），模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm，冲压出的屏蔽罩尺寸精度达 ±0.02mm，满足 5G 通信元件的高精度需求。热处理对ASP冲压性能的影响ASP粉末高速钢的热处理需严格控制：淬火：分两步预热（如ASP®2005的450℃+850℃）防止开裂，奥氏体化温度根据牌号调整（ASP®2004为1220℃）；回火：560℃三次回火是关键，确保残余奥氏体转变，提升硬度与韧性匹配度，如ASP®2030回火后冲击韧性达18J/cm²。精工特钢聚焦粉末高速钢，精细研磨，精度超乎想象。珠海M2A高速钢批发商
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ASP2023是一种高性能的粉末冶金高速钢它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韧性而著称。耐磨性和综合性能好，易加工和磨削，标准热处理64-66HRC硬度。适用于制造需要在极端条件下工作的工具和模具。一、切削工具制造钻头，难切削材料，如不锈钢、钛合金铣刀，连续工作和高精度的高速切削作业车刀，精密车削操作，对表面光洁度和尺寸精度较高要求的情况下丝锥和板牙，在坚硬材料上攻丝或制造螺纹，特别是在**度材料上二、模具制造冲压模具，适用生产过程中对模具强度和耐磨损性有很高要求的场合。塑料注射模具，特别是对于需要高精度和长寿命的复杂模具设计。冷作模具，包括拉伸膜、弯曲模等，适用于对抗磨损和抗疲劳性能较高要求的场景。三、精密机械零件制造航空航天零件，在高温和重负荷条件下仍能保持稳定性能的关键部件。齿轮，适合制造需要高耐磨性和良好红硬性的齿轮，尤其是高速运转和承受较大载荷的情况。其他应用耐磨件，例如泵体、阀门等工业设备中的关键组件。热作模具，一些需要耐热性的模具。韶关ASP粉末高速钢源头工厂
