浙江工业无尘车间咨询

无尘车间的气流组织或气流形态主要分为两类。一类是非单向流，以往称之为常规流型或乱流流型；另一类是单向流，以往习惯称之为层流流型。往往无尘车间内不同区域有不同的洁净度要求，因此常常将前两类流型组合在一起。要求高的部位采用单向流，室内其他地方采用非单向流。这种气流组织方式，称为混合流型。例如常风的灌封车间内在灌封部位上方设置所谓洁净罩，向下方送出单向气流。而车间大部分仍采用上送下回的非单向流送回风方式。此外还有一种较为特殊的气流组织形式，称之矢流或辐射流，也有称其为斜流流型。它应属于非单向流，但又有比较接近于水平单向流的效果，而又远较单向流在构造上简单。特别是在美国的药厂采用较普遍。在无尘净化车间装修建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间，还应做好清扫记录。浙江工业无尘车间咨询

半导体材料无尘车间还要去湿以保障产品质量度：再度操纵空气相对湿度，能为职工出示舒服的办公环境，气体空气湿度在40%～60%范畴内的舒适度。空气相对湿度过了高令人觉得烦闷，而空气相对湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤开裂，呼吸道不适以及情感上的比较慢。产品会潮湿，导致 产品质量减少。半导体所应用的就是它的单侧导电能力，一旦潮湿就变成电导体，很容易出现短路故障常见故障情况，伤害产品特点。而且空气相对湿度提高还会继续再次伤害到半导体辅助材料的其他特点，以半导体的光刻工艺为事例，实验确认，光刻工艺的粘性将随着着空气相对湿度的上升而迅速减少。所以说半导体的无尘车间尽量要做好控湿工作上，在南风天跟梅雨季节那般潮湿的状况下，要想精确的保证半导体的生产加工规定，就尽量运用专业的除湿机械设备来防潮除湿。除湿机就是专业消除湿冷的机械设备，采用冷冻除湿专业性，除湿速率更快，操作过程简单方便快捷，是半导体无尘车间控湿的好选择。南京洁净室哪里有无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。

无尘车间设计要点：消防：消防安全是较不能忽视的重点。无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘车间防火分区较大允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h，而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外，生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。

我国在洁净车间的建设中，应采用重点和一般相结合，新建和改建相结合的方针。特别 目前在贯彻调整、整顿、提高的方针，一般情况以改建为主，重点需要可考虑新建。 在当前建设净化车间中，存在的主要问题是：投资大、收效慢。这与需要高速度发展的形势不相适应。特别电子工业是实现四 个现代化的重要物质技术基础，它自身的现代化应当走在前面。加快步伐，高速度建设洁净车间的根本途径在于发展层流装配式洁净室。这样可为高洁 净度选用装配式和一般洁净度选用固定式相结合的建造方式而创造有利的条件。无尘车间对室内装修条件较高，有别于普通的厂房车间。

无尘车间操作室应具有空气除菌过滤的单向流空气装置，操作区洁净度100级或放置同等级别的超净工作台，室内温度控制18—26℃，相对湿度45%—65%。无尘车间缓冲间及操作室内均应设置能达到空气消毒效果的紫外灯或其他适宜的消毒装置，空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，无尘车间（区）与室外大气的静压差大于10Pa。无尘车间内的照明灯应嵌装在天花板内，室内光照应分布均匀，光照度不低于300lx。无尘车间缓冲间和操作间所设置的紫外线杀菌灯（2—2.5w/m3），应定期检查辐射强度，要求在操作面上达40uw/m2。不符合要求的紫外杀菌灯应及时更换。物品进入无尘车间基本要求：凡进入无尘车间的物品必须先在缓冲间内对外部表面用消毒剂消毒灭菌，再经物流缓冲间、传递窗1h以上，及无菌空气吹干后送入无菌室。注意带纤维、易发尘物品不得带进净化实验室。无尘车间内固定物品不得任意搬出。万级和十万级,百万级无尘车间的区别有哪些?无锡厂房无尘车间哪家强

无尘车间设计要求是怎样的？浙江工业无尘车间咨询

无尘室厂房不同于一般的厂房，由于它们有着较多的精密电 子设备，抗干扰能力差、静电防护要求高，因此需要更为系统的防 护措施。无尘室厂房的电气设备接地种类有：电源系统接地、防静 电接地、信息系统接地、防雷接地、电气保护接地。防雷设计通常使用一根主线作为引下线，但是对于无尘室厂 房防雷设计是在外墙、栏杆、金属门窗等建筑周围通过等电位连接 构成整体的屏蔽体，以减轻单点接地时产生的磁场。电气保护接地主要防止设备带电与跨步电压，保证人身安全。特 别是在流水线等人员器械密集的工作区更要注重电气接地。浙江工业无尘车间咨询