拉力试验机专为微电子领域设计，具备以下特点：高精度测量：采用24Bit超高分辨率数据采集系统，确保测试数据的高精度、高重复性和高再现性。多功能测试：支持推力、拉力、剪切力等多种测试模式，适用于多种封装形式和测试需求。智能化操作：配备摇杆操作和X、Y轴自动工作台，简化了测试流程，提高了测试效率。安全设计：每个工位均设有安全高度和限速，防止误操作对设备和样品的损坏。模块化设计：能够自动识别并更换不同量程的测试模组，适应不同产品的测试需求。拉力试验机强大的数据存储能力，长期保存测试数据，便于追溯与分析。湖北模组拉力试验机保养
拉力试验机，测试方式有破坏性、非破坏性，适用于 IC封装、光通讯器件封装、LED 封装、CCM 器件封装、智能卡器件封装、COB、SMT元件焊接、COG 绑定、材料力学及可靠性研究使用。力标精密推拉力测试机提供各种推力、拉力的测试模组，测试固定治具（机台可共用各种夹具，夹具可360度旋转），以及各种钩针（Pull）、推刀(Shear)、夹爪(Tweezer)，以符合各种测试需要。大的推力为 200Kg，大的拉力为 20Kg，X/Y 平台的大移动距离为为 100mm可拓展到200mm，Z轴的大移动距离为 100mm。上海1206元件拉力试验机推荐厂家拉力试验机支持多操作权限设置，提升团队协作效率，完善测试数据。
使用拉力试验机时，规范操作是确保测试数据准确和设备寿命长久的关键。操作前，应对设备进行零点校正，避免环境因素及机械漂移引起误差。测试过程中，保持试样夹持牢固且位置准确，防止因夹具松动导致测量异常。定期对传感器和力值显示系统进行校准，是保证精度的必要手段。建议每年至少进行一次校准服务，且保存校准记录以备查验。保持设备清洁，避免灰尘和油污积累，定期检查机械部件的磨损情况，及时进行维修或更换，延长设备使用寿命。通过科学的操作和维护管理，高精度拉力试验机不仅能为企业提供精确检测数据，还能稳定运行，降低设备故障率，为产品质量保驾护航。
拉力试验机（国产电脑式）是针对微电子封装及电子组装领域设计的高精度动态测试设备，具备拉力、推力、剥离测试功能，适用于半导体、LED、汽车电子等行业，并符合多项国外/国内标准。1.拉力测试测试类型：涵盖金/铝线拉力、非破坏性拉力、铝带拉力、非垂直角度拉力、夹元件拉力、薄膜/芯片垂直拉力、引脚疲劳拉力等。应用场景：用于检测微电子封装中金属线、铝带、薄膜等材料的抗拉强度及连接可靠性，例如IC封装中金线与芯片的键合强度测试。2.推力测试测试类型：包括推金/铝线、非破坏性推力、锡/金球推力、锡球整列/矩阵推力、芯片推力、铝带推力等。应用场景：评估电子元件（如芯片、焊球）的推力耐受性，例如LED封装中芯片与基板的推力测试，确保焊接或粘接质量。3.剥离测试测试类型：铝带剥离测试、非破坏性拉力测试。应用场景：分析材料间的剥离强度，如柔性电路板中铝带与基材的剥离力测试。拉力试验机用户友好界面，操作简便，即使非专人员也能快上手。
拉力试验机测试流程步骤1.设备与配件检查检查LB-8600推拉力测试机及其所有配件是否完整且功能正常。确认推刀、夹具等关键部件已完成校准，以确保测试结果的精确性。步骤2.模块安装与电源连接将待测试的模块正确安装到测试机上。连接电源并启动设备，等待系统自检和模块初始化完成。检查所有指示灯和显示屏是否正常工作，确保系统准备就绪。步骤3.推刀与夹具安装根据测试需求，选择合适的推刀。将推刀安装到测试机的位置，并牢固锁定。使用夹具将样品精确地固定在测试平台上，确保其位置正确。拉力试验机坚固耐用设计，方位安全防护，降低维护成本，延长使用寿命。上海内引线拉力试验机哪里有
拉力试验机有超载保护 + 防碰撞设计，操作人员与设备双重安全保护。湖北模组拉力试验机保养
拉力试验机应用范围推拉力测试机不仅适用于金丝键合强度测试，还广泛应用于软性印刷线路板（FPC）焊点、挠性线路板（FPC）焊点、线路板焊点、SMT贴片焊点、FPC电容电阻、芯片、LED元器件等产品的推力、剪切力、剥离力、强度测试。特别适合精密微小的电子产品，采用平推方式进行拉力试验、压力试验、拉压力试验、保持力试验。此外，该拉力试验机设备还能测量金球焊接推力、芯片与支架银胶粘接推力、焊线拉力以及金丝延升力。力标精密设备可非标定制。湖北模组拉力试验机保养
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