加工中心上下料机器人

    目前在用的上下料机器人多采用“运动控制器+PC”构架形式的控制系统。这种控制系统以PC为硬件平台,依靠运动控制卡实现运动轴的实时控制。虽然上下位?关系清晰,但系统稳定性差、可靠性低、可扩展能力弱,且功能冗余,性价比很低。上下料机器人控制系统,以PLC为主控装置,使PLC与相关器件的功能融合达到理想的程度,所构建的机器人控制系统结构精简节能降耗,具有很好的稳定性及可扩展性,尤其可贵的是,该控制系统性价比很高,适于工业现场应用。上下料机器人对企业提高生产效率增长经济效益、保证产品质量、改善劳动条件贡献巨大,其应用的数量和质量标志着企业生产自动化的先进水平。控制系统是工业码垛机器人重要的组成部分,对机器人码垛功能的实现及作业性能的保障起着至关重要的作用,直接决定着机器人的运动精度及工作效果。上下料机器人属于自动化高科技产品,其设备可以设置在狭小的空间，码垛机的各个地方可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常简单。通过更换机械手的抓手即可完成对不同形状货物的码垛，降低了客户对企业的投入。 自动上下料机器人（桁架机械手）代替人工操纵自动上下料，构成自动化生产单元或组成自动化生产线。加工中心上下料机器人

上下料机器人的人性化编程软件，大幅提升了码垛应用的编程效率。让物料搬运更加准确高效，上下料机器人是专业的工业机器人系统集成商，携手为企业提供专业、高效、高质量的工业机器人，根据企业具体化的生产要求，提供个性化的定制服务，让企业工厂生产效率大幅提升。企业对上下料机器人生产节拍、运行速度、作业范围以及占地面积的要求越来越严苛，为了应对企业严苛的生产要求，工业机器人生产厂家也在一直努力，着力培养研发能力和创新能力，以便上下料机器人的迅速发展，也正因为如此，才能打造出全球速度快、效率高的上下料机器人。广州成型上下料机器人使用上下料机器人取制品，射出成型机可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑。

上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工, 现今很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式, 这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的, 但是随着社会的进步和发展, 科技的日益进步, 产品更新换代加快, 使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点, 一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便, 不利于自动化流水线的生产;另一方面, 它的柔性不够, 难以适应日益加快的变化,不利于产品结构的调整;其次, 使用人工会造成劳动强度的增加, 容易产生工伤事故, 效率也比较低下, 且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够, 不能满足大批量生产的需求。

上下料机器人夹钉动作太慢或夹钉行程不足。原因及解决：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴。上下料机器人活塞杆处漏气。原因及解决：主体底部环损坏。应更换环。排气口漏气。原因及解决：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。扳机处漏气。原因及解决：开关阀环或开关座环损坏。更换环。上下料机器人因其较高的工作效率，较快的运行速度，被越来越多的企业所应用，在长时间的使用过程中难免出现一些故障，无需担心，只要及时排除就可以，在上下料机器人应用里，除了光电传感器，接近传感器也是经常用到的。

上下料机器人使用一段时间就需要进行保养，上下料机器人使用后，都要进行清洁工作，必要的时候检查机器的润滑程度，及时加润滑，延长上下料机器人使用的寿命。上下料机器人扳机处漏气，原因及解决：开关阀环或开关座环损坏。更换环。活塞杆处漏气，原因及解决：主体底部环损坏。应更换环。夹钉动作太慢或夹钉行程不足，原因及解决：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴。排气口漏气，原因及解决：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。自由度越多，自动上下料机械手的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂。工业上下料机器人解决方案

上下料机器人有较高的自动化程度，可以全天不间断地进行工作，以代替员工来对机床进行上下料。加工中心上下料机器人

    机器人特点：1、可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。2、不依靠机床的控制器进行控制，机械手采用**的控制模块，不影响机床运转。3、刚性好，运行平稳，维护非常方便。4、可选：**料仓设计，料仓**自动控制。5、可选：**流水线。机器人分类：关节式机器人1、机器人比较大工作范围(回转半径)：620mm-3503mm2、机器人负载能力：3kg-700kg3、机器人工作节拍：大于等于3秒4、定位精度：±、驱动形式：全伺服驱动6、手爪驱动：气动或者电动，根据工件不同定制，自动换爪功能7、编程方式：示教编程,AS语言编程8、料仓/输送线：根据工件不同定制直角坐标机器人1、机器人工作范围水平行程：1000mm-20000mm垂直行程：200mm-3000mm工件旋转：±180度2、运行速度：水平运动比较大速度：3000mm/s垂直运动比较大速度：1000mm/s3、定位精度：水平运动重复精度：±：±、传动形式：水平运动传动形式：同步带/齿轮齿条垂直运动传动形式：同步带/齿轮齿条/丝杆5、负载重量：最大负载1000kg6、运动控制系统：PLC/运动控制卡/CNC7、手爪驱动：气动/电动，根据工件不同定制。 加工中心上下料机器人

伯朗特销售公司，2014-08-26正式启动，成立了注塑机械手，压铸机械手，工业机器人，智能系统集成等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升伯朗特,BORUNTE的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。旗下伯朗特,BORUNTE在机械及行业设备行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。伯朗特销售公司始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下，不断优化业务结构。在注塑机械手，压铸机械手，工业机器人，智能系统集成等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多机械及行业设备企业提供服务。