工业能源管理对于推动工业转型升级、实现高质量发展至关重要。它要求企业从源头抓起，优化生产工艺，采用先进的节能技术和装备，减少能源消耗和污染物排放。通过建立完善的能源管理体系，实施能源审计、能效对标、节能技术改造等措施，不断提升能源利用效率。此外，工业能源管理还需注重能源数据的收集与分析，利用大数据技术挖掘节能潜力，为企业节能降耗提供科学依据。电力能源管理是确保电网安全稳定运行、优化电力资源配置的重要手段。它包括电力调度、负荷管理、需求响应、电能质量监测等多个方面。通过建设智能电网，实现电力供需的实时平衡，提高电力系统的灵活性和可靠性。电力能源管理还需注重可再生能源的接入与消纳，通过储能技术、虚拟电厂等手段，解决可再生能源发电的间歇性和不确定性问题。同时，加强电力市场的建设，促进电力资源的优化配置，降低电力成本，提高电力服务质量。能源计量与节能监测、能源审计、能源统计、能源利用状况分析是企业能源管理和节能工作的基础。江苏电力能源管理联系
能源管理体系以降低能源消耗、提高能源利用效率为目的，针对组织活动、产品和服务中的能源使用或能源消耗，利用系统的思想和过程方法，在明确目标、职责、程序和资源要求的基础上，进行全盘策划、实施、检查和改进，以高效节能产品、实用节能技术和方法以及较佳管理实践为基础，减少能源消耗，提高能源利用效率。而且引入持续改进的管理理念，采用切实可行的方法确保能源管理活动持续进行、能源节约的效果不断得以保持和改进。从而实现能源节约的战略目标。浙江工商业能源管理能耗管理系统采用物联网、云计算、精细计量、数字传感等先进技术。
能源管理系统采用分层分布式系统体系结构，对建筑的电力、燃气、水等各分类能耗数据进行采集、处理，并分析建筑能耗状况，实现建筑节能应用等。通过能源计划，能源监控，能源统计，能源消费分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等多种手段，使企业管理者对企业的能源成本比重，发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消费计划任务分解到各个生产部门车间，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。能源管理系统的建设，不只可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。
能源管理系统建立能够反映用户用能水平的关键指标，从多个角度对用户的能耗进行统计、分析，以KPI的形式反映用户的能源利用状况，评估用户能源绩效等级。主要内容包括：计算用户能耗总量、单位面积能耗、人均能耗、单位产品能耗、单位GDP能耗等多种类型能耗指标值。将用户能耗指标与历史指标值进行对比，分析其变化趋势；将用户能耗指标与企业目标值、国家发布的指标限额、行业先进指标值等进行对标，评估用户能源绩效等级。能源管理系统可根据需求设置管理员、运维人员、操作员、部门经理、普通员工等多级权限，不同用户登录可显示不同的界面，满足用户的个性化需求，同时保证用户数据的安全性和隐私性。能源管理系统功能：数据录入、数据审核。
能源管理系统采用信息化技术，实现能源实时在线计量，计量能源种类为：电能实现三级计量采集，天然气实现二级计量采集，蒸汽实现一级计量采集，经数据处理后，将生产用能源数据上传到节能中心平台，满足发改委对高耗能企业能耗在线监测系统的基本要求。从生产的控制系统中采集关键数据，实现单位产品能耗、能源产品的主要控制参数的实时监控，并根据需要形成报表。同时，企业管理者可以通过综合能源管理云平台了解企业的整体用能情况，通过“同比、环比，多路对比”等分析工具比较各单位的用能效产出比。了解企业用能趋势，明确企业节能方向。设备能源管理延长设备使用寿命。江苏水能源管理方案
能源管理系统建立能够反映用户用能水平的关键指标。江苏电力能源管理联系
冶金工业能耗居高不下和环境质量太差是长期困扰冶金企业的难题。利用高科技信息技术作为平台，综合新技术、新工艺、配套技术和管理措施，减少消耗，形成安全、稳定、可靠、经济和高效的能源管理系统，对于降低钢铁生产成本，改善环境质量，提高产品的市场竞争力具有极为重要的意义。钢铁厂的能源消耗约占钢铁成本的20%～40%。不同的装备水平，工艺流程，产品结构和能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。实用经济的节能技术、数字化的平衡输配系统和基础能源管理是现代钢铁企业实现节能降耗的基础技术措施。建设公司一体化的集中统一的能源管理系统是数字化能源管理的技术支持措施，也是大型钢铁企业提高节能效益的重大技术装备措施，应从企业发展战略的高度认识建设企业能源管理系统的必要性和迫切性。江苏电力能源管理联系
