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吊顶、地面、墙、柱)应采用防静电装饰，可以抑-制尘埃的带电吸附。(3)工艺设备接地。(4)办公设备应采用能防静电的材料制成并接地。(5)工作人员应穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套、腕带等。3、.中和：将带电体(静电)周围的空气离子化后，带电的离子在电磁场作用下发生迁移，带电体吸引异性电荷达到中和而消除静电。静电消除器是一种能产生电子和离子的装置，它产生的电子、离子与带电体上的异性电荷中和，从而消除静电。绝缘材料表面所带的静电荷、空气中的静电荷必须用静电中和的办法来消除。4、湿度控制：在众多消除静电的方法中，室内湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化车间静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，甚至在湿度高时也会产生 的静电电压，但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，食品厂净化车间改造，并产生可焊性问题。同时，食品厂净化车间介绍。10万级净化车间设计。洁净净化车间施工

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值得注意的是上一般采用的测试方法是光子计数法，而国内通用的测试方法是钠焰法。使用1.使用前应提 0分钟打开紫外线杀菌灯，处理净化工作区内工作台表面积累的微生物，20分钟后关闭杀菌灯，启动送风机。2.台面上不要存放不必要的物品，以保持工作区的洁净气流不受干扰。3.定期（一般二月一次）用QDF-2型热球式电风速计测量工作区平均风速，如发现不符合要求，可调节风机供电电压，使工作台处于工况。4.本设备可供一人操作（单人单面工作台），也可供二人操作（单人双面工作台）。维修1.根据环境的洁净度，定期将粗过滤器中的滤料拆下清洗，时间间隔一般3~6个月。2.风机组电压调至时，工作区平均风速仍达不到技术参数指。外部参数设置可直接通过上下调键进行修改。)参数设置需连续按下急停键3秒则进入内部参数设置状态。此时，数码管显示急停键作为设置键来使用，风淋键作为翻页键使用，上下调节键则可调节设置参数。如按风淋键，数码管将依次循环显示TI、TO、TC、TL、Td、Tn6个参数。对应不同的参数按上下调节键则显示该参数对应的延时时间或功能状态。系统设有4个内部时间和2个功能参数设置：TI外门解锁延时设定、TO内门解锁延时设定、TC风淋完延时解锁设定。

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通过导向轮使门扇移动平。一切工作停止。进出门任意开启通行。在待用闲置期间，风淋室进出门处于电子互锁状态。只能打开进出门的其中一面，请不要强行开启。风淋室使用注意事项：1.风淋室的总电源开启由车间负责人执行，严禁操作人员随意开启电源或更改风淋室操作面板的参数设定。2.总电源开启后，再按风淋室操作面板上的“电源”键，此时电源指示灯亮，按“照明”键风淋室灯亮，再按此键灯关闭。3.风淋时间可自行设定，都考虑到进入无尘车间工作效率，一般设定为。单人或者双人，不可超过风淋室的可容纳人数。5.风淋室各电源开启后自动进 锁控制，风淋时两扇门自动锁上，待门关好后，方可打开另一扇门出去，出风淋室风淋不会启。形连续不断的无尘无菌的超净空气层流，即所谓“效的特殊空气”，它除去了大μm的尘埃、***和细菌孢子等等。超净空气的流速为24～30m/min，这已足够防止附近空气可能袭扰而引起的污染，这样的流速也不会妨碍采用酒精灯或本生灯对器械等的灼烧消毒。工作人员就在这样的无菌条件下操作，保持无菌材料在转移接种过中不受污染。但是万一操作中途遇到停电，暴露在未过滤空气中的材料便难以幸免污染。这时应迅速结束工作，并在瓶上作出记号。杭州电器净化车间公司。台州食品净化车间

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请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或发白。当施工温度低于10℃时，应选择相应的冬季产品。⒌阴阳角应作成圆角。⒍可能有地下水渗透的基层部位，应先进行防水处理。较潮湿处先以瓦斯喷灯或太阳灯烘干后，再涂布底漆或选用特殊底漆。⒎地面灰尘须彻底去除，以确保底漆之接着效果。⒏施工场所若有垂直面或踏脚线时，应先用胶带标线，垂直面先进行施工。⒐配料时应根据说明适当配制，在使用期内用完，以免浪费。⒑环氧树脂的各层涂料若有超出有效接着时间，须将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆（依间隔时间长短），再进行上层涂料施工。⒒溶剂型材料混合均匀后，熟化10～20分钟后施工可达更好效果。⒓涂布发现砂粒或其它杂质时，应立即去除。⒔材料存放于露天处时，应将其整齐堆放在栈板上，并以PVC胶布覆盖，以免材料进水。⒕面涂施工时应保持环境清洁，以免影响涂膜外观。⒖施工完毕后，请及时清理机器及工具。⒗施工完毕7天后达到较 度，可使用。洁净净化车间施工

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