泡沫陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 材质
  • 塑料,刚玉莫来石
  • 软硬情况
  • 硬质
  • 成型工艺
  • 发泡
  • 用途
  • 隔热保温耐火材料
  • 外形尺寸
  • 1000*120*(40-80)
  • 产品种类
  • 保温板,窑炉工业窑炉用保温材料
  • 抗压强度
  • ~5MPa
  • 使用温度
  • 1750℃
  • 应用范围
  • 高温窑炉隔热保温材料
  • 形态
  • 微孔状
  • 形状
  • 长方形
  • 导热系数(常温)
  • ~0.24W/m·K(热面800℃)
  • 规格
  • 1000*120*(40-80)mm,也可定制
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 江苏
  • 密度
  • 0.4~0.6 g/cm3
  • 加热线变化
  • ≤±0.5% (1750℃*3h)
  • 最高使用温度
  • 1800℃
  • 长期使用温度
  • 1750℃
泡沫陶瓷企业商机

微孔泡沫陶瓷的原材料主要包括多种粘土熟料颗粒、粘土、硅藻土、不同型号的电熔刚玉和碳化硅颗粒等。这些原材料经过特定的配比和混合,通过一定的制备工艺,较终制成具有微孔结构的泡沫陶瓷。微孔泡沫陶瓷作为一种新型的绿色环保材料,具有诸多环保优势。首先,它本身无毒无害,不会对环境和人体健康造成危害。其次,由于具有三维空间网架结构和高气孔率,微孔泡沫陶瓷具有良好的过滤和吸附性能,能够有效地去除废水、废气中的有害物质,减少环境污染。此外,微孔泡沫陶瓷还具有可循环利用的特性。在使用过程中,即使出现磨损或损坏,也可以通过再生技术进行处理,重新制成新的泡沫陶瓷产品,实现了资源的循环利用,降低了对环境的压力。炉膛泡沫陶瓷,高效隔热材料,提升炉膛能效。贵阳泡沫陶瓷生产厂家

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泡沫陶瓷是一种高效节能、环保安全的先进材料,具有广泛的应用前景。作为一家专业的泡沫陶瓷制造商,我们致力于在泡沫陶瓷制造过程中持续创新和提高生产效率,为客户提供更好的产品和服务。我们提供多种规格和形状的泡沫陶瓷制品,可以根据客户的需要制造定制产品,快速响应客户需求。在每一个细节上,我们都追求***,坚持质量至上的原则,让客户放心使用。

如果您正在寻找一种高性能、高质量的材料来支持您的工业生产,不妨考虑一下泡沫陶瓷吧。我们将会为您提供比较好质的产品和服务,帮助您实现更高效、更节能的生产目标。 昆明泡沫陶瓷包括什么在熔融金属处理过程中,泡沫陶瓷炉膛材料因其强度高和耐高温特性,成为理想的炉膛材料。

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泡沫陶瓷是一种低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三维网络骨架结构的新型工业陶瓷制品。因为这类制品具耐高温,耐化学腐蚀及相互贯通的孔腔具有较大的比外表积,被广泛应用于金属熔体过滤,高温烟气净化处理、化工过滤、载体及光热变换等领域。(1)滤除铸件中的夹杂物,削减铸件中的气体,下降金属液流充型时的紊流程度,削减铸件中的外表缺陷,明显地削减铸件的废品率。(2)增加铸件的抗压密封性,增强延伸率和抗拉强度,改善铸件的外表光洁度。改善熔融金属的流动性,增加铸件的充型才能和补缩才能。(3)简化了浇注系统规划。削减了横浇道的长度,提高了铸件工艺出品率。

泡沫陶瓷是一种经过高温烧成、内部具有大量均匀分布气孔的陶瓷材料,具有低密度、抗腐蚀、耐高温及良好的隔热性能等优点,主要分为开孔和闭孔泡沫陶瓷两种。其中开孔泡沫陶瓷已经广泛应用于冶金、化工、环保、能源、生物等领域,甚至扩展到了航空航天、电子、医用材料及生物化学等领域;而闭孔泡沫陶瓷中闭口气孔能降低材料的发热效率,减少热传递中的对流,从而使泡沫陶瓷具有热传导率低的优良性能,成为一种理想的轻质耐侵蚀隔热耐火材料。泡沫陶瓷为炉膛提供不错的保温隔热性能。

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微孔泡沫陶瓷的优点:轻质较强:微孔泡沫陶瓷内部含有大量的微小孔隙,这些孔隙使得材料在保持一定强度的同时,明显降低了其密度和重量。这种轻质较强的特性使得微孔泡沫陶瓷在航空航天、汽车、船舶等领域具有普遍的应用前景。在这些领域中,减轻设备重量、提高结构强度是设计制造的重要目标,而微孔泡沫陶瓷恰好能够满足这些要求。优异的隔热性能:微孔泡沫陶瓷的多孔结构使其具有极低的热导率,因此表现出优异的隔热性能。这种性能使得微孔泡沫陶瓷在高温环境下能够有效地阻止热量传递,降低热损失。在锅炉、热交换器等设备中,使用微孔泡沫陶瓷作为隔热材料,可以明显提高设备的热效率和使用寿命。炉膛内,泡沫陶瓷成为保温节能的关键材料。宜宾泡沫陶瓷电话

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炉膛泡沫陶瓷化工行业应用:化工生产中的反应炉通常需要在特定的温度条件下进行精确的化学反应,对温度控制和隔热要求极高。在某大型化工厂的合成氨反应炉中,选用了经过特殊设计的炉膛泡沫陶瓷。这种泡沫陶瓷具有均匀的孔隙结构和低导热系数,能够在反应炉内部形成有效的隔热层。实际运行中,不成功地保持了炉内温度的稳定和均匀分布,确保了化学反应的高效进行,还明显降低了炉体表面温度。热量散失的大幅减少使得反应炉的能源消耗明显降低,同时也降低了周边环境的热辐射,改善了工作条件。此外,炉膛泡沫陶瓷的化学稳定性使其能够抵御反应过程中产生的腐蚀性气体和物质,延长了反应炉的使用寿命,保障了化工生产的连续性和安全性。贵阳泡沫陶瓷生产厂家

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