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电焊加工基本参数
  • 产地
  • 泉州
  • 品牌
  • 博奥
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
电焊加工企业商机

古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和武器。19世纪初,英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。随着焊接在工业领域的应用,研究人员在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,进一步提高焊接质量。丰泽电焊加工出售

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。晋江电焊加工哪家好常用的几种熔焊方法,各有优点和不足,选择焊接方法时,要考虑的因素比较多。

焊丝选用的要点:焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。焊丝选用要考虑的顺序如下:①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

1.端接接头 两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。 2.卷边接头 待焊件端部预先卷边,焊后卷边只部分熔化的接头。 3.套管接头 将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。 4.斜对接接头 接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。 5.锁底接头 一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。 6.母材金属 被焊金属材料的统称。 7.热影响区 焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和机械性能变化的区域。 8.过热区 焊接热影响区中,具有过热组织或晶粒粗大的区域。 9.熔合区(熔化焊) 焊缝与母材交接的过渡区,即熔合线处微观显示的母材半熔化区。 10.熔合线(熔化焊) 焊接接头横截面上,宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。 11.焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分。 12.焊缝区 焊缝及其邻近区域的总称。 13.焊缝金属区 在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。熔焊时,由焊缝表面和熔合线所包围的区域。电阻焊时,指焊后形成的熔核部分。 14.定位焊缝 焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

焊工必须知道的焊缝余高的要求与处理办法 01、余高的作用 在焊接过程中应该有焊缝余高。因为***一层起保温和缓冷的作用,对细化晶粒、减少焊接应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。 02、余高的坏处 压力容器不希望有突变,造成局部应力集中。另外余高肯定有缺点,这种缺点很可能是产生疲劳裂纹的核。裂纹源→疲劳扩展→断裂。中国和日本曾经联合做过试验,发现有余高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短2.0~2.5倍。 03、标准对余高的要求 JB4732对疲劳设备要求打磨,其它设备有限制范围。基本上是不影响贴片即可,没要求打磨。 04、欧美对余高的要求 打磨:外观质量好是国外产品**的原因之一,另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。 05、对余高的处理建议 提倡打磨,确实好。标准是比较低要求,所以建议对重要设备或投资较大的设备进行打磨,对投资小的设备就没有必要进行打磨了。 焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。泉港电焊加工批发

选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。丰泽电焊加工出售

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