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实芯焊丝的选用：⑴埋弧焊焊丝，高铬铸铁堆焊焊丝（HS101），焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接.。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。A、 低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类：①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢用强度较低的低合金钢焊接。②中锰焊丝（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。③高锰焊丝（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金钢焊接。在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。永春机械配件电焊加工

焊丝的清理和焊剂的烘干：焊接前，必须将焊丝表面的油污、铁锈等污物清理干净。为防止氢侵入焊缝，对焊剂必须严格烘干，而且要求烘干后立即使用。不同类型的焊剂要求烘干的温度不同，应查阅相关的焊接材料手册。例如，HJ431焊剂要求250℃、2h烘干；SJ101要求300-350℃、2h 烘干。焊件的装配：焊件装配时，必须保证间隙均匀，高低平整，特别是采用单面焊双面一次成形时更应注意。定位焊的位置应在首道焊缝的背面，长度一般应大于30mm。在直缝焊件装配时，尚需加引弧板和引出板，以去除在引弧和收尾时容易产生的缺陷，如弧坑等。丰泽五金零件电焊加工焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。

焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。提高生产率的途径有二：一是提高焊接熔敷率，例如三丝埋弧焊，其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小，背后设置挡板或衬垫，50~60mm的钢板可一次焊透成形，焊接速度可达到，0.4m/min以上，其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上，二是途径则是减少坡口断面及金属熔敷，突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低，从而有效提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上，为此，世界各国开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。电子束焊，等离子焊，激光焊时，可采用对接接头，且不用开坡口，因此是更理想的间窄隙焊接法，这也是它普遍受到重视的原因之一。新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度，如5mm的钢板或铝板，焊接速度可达2~3m/min，获得好的成形和质量，焊接变形小。

塑料焊接：采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。塑料焊接机：⑴焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾事故。⑵在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。⑶气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。⑷气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。⑸乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。⑹在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

防范措施：⑴焊接切割作业时，将作业环境10M范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意检查作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。⑵高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。⑶应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。⑷对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。⑸焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。钢材焊接时，在焊条中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素免于氧化而进入熔池。晋江车床电焊加工

焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。永春机械配件电焊加工

临时工艺衬垫双面焊法：焊接首面焊缝之前，用薄钢带、石构绳、石棉板等作工艺衬垫，从背面将带有间隙的坡口封住。其作用是托住坡口间隙中的焊剂及熔化金属。用此法焊接时，一般都要求接头处留有一定的间隙，以保证焊剂能填满其中。焊完首面后，翻转焊件，清理临时衬垫以及间隙中的焊剂和焊缝底层的熔渣，用相同的焊接参数焊接第二面，要求每面的熔深均要达到板厚的60%~70%。焊条电弧焊封底双面焊法：对于不便翻转且无法使用衬垫的焊件可以采用此方法。这类焊缝可根据板厚情况开或不开坡口。一般厚板焊件背面封底的坡口形式为V形，并保证封底厚度大于8mm,以免正面埋弧焊时被烧穿。先用焊条电弧焊从背面仰焊封底，再用埋弧焊焊接正面的焊缝，当板厚大于40mm时宜采用多层多道焊。多层双面焊法：当板厚超过40mm时，宜采用多层焊。多层焊时的坡口一般多采用V形和X形，但都必须留有4mm的钝边和适当的坡口角度，如果角度太小，易产生梨形焊道，增加产生中心线裂纹的倾向。永春机械配件电焊加工

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