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厌氧工艺设计基本参数
  • 品牌
  • 颗粒污泥
  • 服务项目
  • 污水处理
  • 提供发票
  • 营业执照
  • 专业资格证
厌氧工艺设计企业商机

厌氧反应器的分类:流化床和膨胀床系统。流化床(BF)系统由Jeris在1982年开发,厌氧流化床是一种具有很大比表面积的惰性载体颗粒的反应器,厌氧微生物在其上附着生长。它的一部分出水回流,使载体颗粒在整个反应器内处于流化状态。采用的颗粒载体是沙子,但随后采用低密度载体如无烟煤和塑料物质以减少所需的液体上升流速,从而减少提升费用。由于流化床使用了比表面积很大的填料,使得厌氧微生物浓度增加。根据流速大小和颗粒膨胀程度可分成膨胀床和流化床,流化床一般按20%-40%的膨胀率运行。膨胀床运行流速应控制在比初始流化速度略高的水平,相应的膨胀率为5%-20%。固定膜膨胀床(AAFEB)反应器床膨胀10%-20%。由于载体重量较大,为便于介质颗粒流化和膨胀需要大量的回流,这增加了运行过程的能耗;并且其三相分离特别是固液分离比较困难,要求较高的运行和设计水平,所以实际应用较少。上海亿万特厌氧颗粒污泥运行平稳。企业厌氧工艺设计如何收费

厌氧反应器的分类:厌氧滤池。厌氧滤池(AF)是在Coulter等人(1955)工作的基础上由Youug和McCarty于1969年重新开发的。厌氧滤池是在反应器内充填有各种类堑的固体填料,如卵石、炉渣、瓷环、塑料等来处理有机废水。废水向上流动通过反应器的厌氧滤池称为升流式厌氧滤池;当有机物的浓度和性质适宜时采用的有机负荷COD可高达10-20kg/(m³.d)。另外还有厌氧滤池,污水在流动过程中生长并保持与厌氧细菌的填料相接触;因为细菌生长在填料上,不会随出水流失。在短的水力停留时间下可取得长的污泥龄,平均细胞停留时间可以长达100天以上。厌氧滤池的缺点是载体相当昂贵,据估计载体的价格与构筑物建筑价格相当。其另一个缺点是如采用的填料不当,在污水中悬浮物较多的情况下,容易发生短路和堵塞,这是AF工艺不能迅速推广的原因。湖北本地厌氧工艺设计商家上海亿万特厌氧颗粒污泥价格美。

厌氧反应器的分类:厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器。荷兰农业大学进行了关于厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器的研究。EGSB反应器实际上是改进的UASB反应器,其运行在高的上升流速下使颗粒污泥处于悬浮状态,从而保持了进水与污泥颗粒的充分接触。EGSB反应器的特点是颗粒污泥床通过采用高的上升流速(与小于1—2m/h的UASB反应器相比)即6—12m/h,运行在膨胀状态。EGSB特别适于低温和低浓度污水。当沼气产率低、混合强度低时,在此条件下较高的进水动能和颗粒污泥床的膨胀高度将获得比“通常的”UASB反应器好的运行结果。ECSB反应器由于采用高的上升流速因而不适于颗粒有机物的去除。进水悬浮固体“流过”颗粒污泥床并随出水离开反应器,胶体物质被污泥絮体吸附面部分去除

CASS(循环活性污泥工艺)的3个阶段:进水、曝气、回流阶段。集水调节池的废水由污水提升泵提升至混合槽与污泥回流泵提升来的回流污泥进行混合后进入生物选择区,废水中的溶解性有机物质能过酶反应机理而迅速去除,回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得以反硝化,从而防止污泥膨胀;在预反应区中,废水被微量曝气,基本处于缺氧状态,有机物在此反应区内得到初步降解,同时也可以去除部分硝态氮;在主反应区内,经厌氧、缺氧的废水得到大量的曝气,处于好氧状态,主要进行硝化和降解有机物,同时在沉淀和闲置时也存在反硝化过程。上海亿万特厌氧颗粒污泥操作灵活。

厌氧反应器的分类:厌氧接触反应器。厌氧接触工艺的反应器是完全混合的,排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离,可以采用沉淀池或气浮处置。污水由沉淀池上部排出,沉淀下的污泥回流至消化池;这样做既保证污泥不会流失,又可提高消化池内的污泥浓度;从而在一定程度提高了设备的有机负荷率和处理效率。与普通消化池相比,它的水力停留时间可以缩短、厌领接触工艺在我国已成功地府用于酒精糟液的处理上。上海亿万特环保科技有限公司上海亿万特厌氧颗粒污泥高效节能。内蒙古本地厌氧工艺设计费用是多少

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提高厌氧消化污泥沉淀效果的措施:(1)真空脱气:将从消化池排出的混合液进人真空度为一5kPa的真空脱气器,将污泥絮体上的沼气泡除去,改善混合液的沉淀性能。(2)急冷脱气:将从消化池排出的混合液进展急速冷却,比方将35的中温消化液冷却到1525,可以防止污泥继续产气,使厌氧污泥有效地沉淀别离。(3)混凝沉淀:向混合液中投加絮凝剂,使细小的厌氧污泥凝聚成大颗粒,在沉淀池中容易沉淀下去,提高固液别离效果。(4)过滤别离:用过滤器代替沉淀池,提高固液别离效果。(5)降消沉淀负荷:为保证沉淀池别离效果,厌氧消化液的沉淀池外表水力负荷要比一般废水沉淀池小一些,混合液在沉淀池的停留时间比一般废水沉淀时间要长一些,一般不小于4h。企业厌氧工艺设计如何收费

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