铝合金锻造轮毂若干优势：1.自身轻。锻造铝圈的重量只相当于铁圈的二分之一重，以22.5X8.5的为例；锻造铝圈为25公斤，铁圈为至少45公斤。2.节省燃油。安装锻造铝圈以后，由于整车的重量降低，减少了车轮的转动惯性，使汽车加速性能提高，并相应减少了制动能量的需求，从而降低了油耗，再加上锻造铝圈特有的空气流动及滚动阻力，所以百公里测试节省率为每百公里较少节省2升油（更换锻造铝圈并使用空调以后的百公里油耗比未换锻造铝圈并未开空调的油耗测试，前者比后者低2.5升油耗）。如何从外观判断轮毂是锻造还是铸造？嘉兴三片式锻造轮毂要什么费用
锻造轮毂测试项目：动态径向疲劳检测，这项检测是用试验台的转鼓带动车轮转动，并同时对车轮施加车轮出厂规定的较大负荷，当车轮不能继续承受载荷或车轮任何部位出现新的可见裂纹，即判定检测失效。动态径向疲劳检测的意义在于，它能够模拟出汽车在长时间高速行驶状态下，轮毂能否满足安全性的要求。轮毂冲击检测，冲击试验的目的在于，检验轮毂在受到外力冲击，尤其是遇到骑马路伢子这样的状况时，能否保证外观坚固不变形。试验的方式“简单粗暴”，将595kg的重锤举升到230mm再下落，分别对轮毂边缘12点位置和6点位置进行冲击，进而检验轮毂边缘是否变形。经过两轮冲击试验，送检的锐向轮毂均判定合格。嘉兴三片式锻造轮毂要什么费用锻造是铝轮毂应用较早的成形工艺之一。
锻造轮毂与原厂铸造相比的优势：轻量化更省油，和铸造相比，同尺寸的锻造轮毂在重量上可以轻20%左右，而轮子轻1KG，就可以提升10匹马力。另外轻量化也使得悬挂的反应速度有了明显的提升，悬挂系统反应速度更快，处理路面坑洼自然更加游刃有余。操控性能更好，在不影响转向及装车的情况下升级锻造轮毂，若增加了轮毂宽度，车辆加速、刹车和弯道上的灵敏度都会有比较明显的提高，不论是从静止到起步，还是行驶中加速，都会更加轻快，弯道中不论入弯还是出弯，车辆都会游刃有余。
锻造铝合金轮毂的优势：一、重量轻，锻造铝合金轮毂其重量只相当于钢轮毂的1/2，以22.5×8.25英寸的轮毂为例：钢圈重量为45公斤左右，而锻造铝轮毂只为24公斤；二、节省燃油，经测试，使用锻造铝合金轮毂正常行驶情况下百公里节省燃油2升；三、延长轮胎使用寿命，使用锻造铝合金轮毂，正常行驶情况下，轮胎磨损率较铁轮毂降低26%。由于锻造铝合金轮毂的特性是不易变形、散热快，从而对轮胎的磨损大幅降低，使每条轮胎可多跑5~8万公里。造型美观，锻造铝合金轮毂由于外观设计自由度大，可以结合车型做出不同造型，做到车、轮一体，尽显完美。锻造铝轮毂具有强度、抗蚀性好、尺寸精确、加工量小等优点。
铝合金锻造轮毂可以提高驾驶的舒适性。由于锻造车轮的特性，安装后行车感觉方向较轻，高速行驶特别平稳，从而提高了驾驶乐趣。安全性好。对于高速行驶的汽车来说，因轮胎着地摩擦、制动等产生的高温爆胎、制动效能降低等现象屡见不鲜。而铝合金的热传导系数是钢、铁等的三倍，加上铝合金车轮因其结构的特征，极易将轮胎、车底盘所产生的热量排散在空气中。即使在长途高速行驶或下坡路连续刹车的情况下，亦能使汽车保持适当的温度。不但能使轮胎及刹车的鼓不易因经常高温而老化，更能降低爆胎率。锻造轮毂能减低簧下质量，悬吊反应更佳、行路品质提升，刹车性能提升。武汉三片式锻造轮毂费用标准
锻造铝合金轮毂在承受71200公斤后才变形5厘米。嘉兴三片式锻造轮毂要什么费用
锻造轮毂的工法则是利用高压（大部分是几千吨的压力）将一块已经加温的合金压成轮毂的粗胚（雏形），再用CNC细部雕工二次加工，由于承受过高压撞击，所以合金之间的分子会更小、间隙会更细、密度会更高、材质分子之间相互作用力会更强，所以轮毂只需较少的原料就能达到足够的刚性，让整体重量更轻。由于锻造时金属还处于固态，所以造型无法像液态铸造那般变化丰富，锻造轮毂的长相大多是简单的粗线条状。轮毂是一个直接抓地的关键零部件。它的要求除了强度，更重要的是刚性和重量。刚性会直接影响操控的灵敏度和准成度。嘉兴三片式锻造轮毂要什么费用
