锻造轮毂选择上的误区是什么？轮毂越轻越好，轮毂和汽车一样出厂都需要经过三大严格的测试，冲击测试、弯曲疲劳测试、径向疲劳测试。这就很好理解了，即使强度再高，如果没有一定的“分量”是难以通过三大性能测试的，所以一条好的轮毂重量是非常重要的，但是重中之重一定是在满足强度的要求下尽可能的减轻轮毂的重量。轮毂尺寸越大越好，玩改装车为什么改装大轮毂？一是颜值，但是更重要的是为了获取更大的空间，后期去加装更大的刹车盘、刹车卡钳。不要盲目追求大轮毂，因为在轮毂直径也就是尺寸的同时，轮胎的扁平率会降低，一般来说在原厂尺寸下升级两寸为宜，以16寸升级到17寸为例子，此时胎壁会薄0.5英寸，大幅度的提升了车辆在高速时的稳定性，但是相对的你会失去轮胎的吸震，也就是舒适度。轮毂升级得越大，舒适度越低，也就是说会非常颠簸。锻造铝轮毂的晶粒流向与受力的方向一致。广州一体式锻造轮毂一般多少钱
煅造轮毂便是根据锻压的方法制造出去的轮毂，这类方法制造出去的轮毂能够较高水平除去内部的出气孔和裂痕。且常常使用的是数次锻压的方式，能够 保证除去各领域的材料缺点，提升材料热应力，延展性会更好，能大幅提高耐冲击和高速旋转下回弹性能力。煅造轮毂的优势，煅造轮毂的特点是硬度高、安全系数高些、延展性强，与此同时重量比较轻，排热能力好，节约汽柴油等。与此同时，煅造轮毂也是现在较出色的轮毂制造方式，这类轮毂抗压强度大约比锻造轮毂要大1到2倍，是一般铁制轮毂的4到5倍，因此更为牢固抗撞，延展性和抗疲劳极限也都明显强过锻造轮毂，不容易破碎破裂。沈阳两片式锻造轮毂需要多少钱锻造铝轮毂的特性是散温快，正常行驶温度低，所以对刹车系统不耐高温的材料及配件有较佳的保护效果。
锻造轮毂制作工艺：①进料与切料：锻造轮毂所使用的铝棒材质为一种优良级的铝料将铝棒切割成制造轮毂所需的大小。②铝棒预热：将切割好的铝棒放入加热炉中进行加热，加热到设定温度后，使材料达到均衡的温度后，取出进行锻造作业。③锻压成胚：以超过8000吨的锻压机，将预热的铝材以直锻方式锻压成毛胚。④强力旋压成型：以直立式旋压机以每旋轮高达25吨的3旋轮将毛胚旋压成形。⑤热处理：铝轮毂在旋压成型后，需要热处理强化，热处理的工艺包含a.高温固溶处理，b.淬水处理，及c.低温时效处理。⑥车床加工处理；⑦中心孔及钻孔加工；⑧轮毂表面处理。
锻造轮毂怎么算齐平的轮毂数据？原厂车一般车轮都会有点往里缩，我们要测量出轮毂的上轮缘和叶子板较外侧在水平方向上相差的距离。在选择新轮毂时，改变轮毂的ET值和J值。ET值越小，轮毂越往外凸。J值越大，轮毂同样会越往外凸。但是切记，不可以选择过大的J值，否则有可能会蹭到轮拱内衬和避震器的弹簧。ET也不可过小，否则轮胎较外侧会超出车身暴露出来，很难看，像坦克一样。怎么算合适的轮胎规格？轮胎有三个数据，宽度扁平率和轮毂直径，在轮胎的侧面都可以找到。更换轮胎尺寸应确保新轮胎与旧轮胎直径误差值应控制在±3%。多片式锻造轮毂无需整体更换，适应各种个性化需求。
铝合金锻造轮毂若干优势：1.自身轻。锻造铝圈的重量只相当于铁圈的二分之一重，以22.5X8.5的为例；锻造铝圈为25公斤，铁圈为至少45公斤。2.节省燃油。安装锻造铝圈以后，由于整车的重量降低，减少了车轮的转动惯性，使汽车加速性能提高，并相应减少了制动能量的需求，从而降低了油耗，再加上锻造铝圈特有的空气流动及滚动阻力，所以百公里测试节省率为每百公里较少节省2升油（更换锻造铝圈并使用空调以后的百公里油耗比未换锻造铝圈并未开空调的油耗测试，前者比后者低2.5升油耗）。锻造轮毂是一般铁圈的4-5倍，所以更加坚固耐撞，韧性与抗疲劳强度也都明显优于铸造轮毂。广州一体式锻造轮毂一般多少钱
锻造轮毂因轮毂轻量化并且质量分布均匀，轮组陀螺效应降低而提升车辆的操控性能。广州一体式锻造轮毂一般多少钱
锻造轮毂的养护方法：1、当轮毂温度较高时，应让其自然冷却后再进行清洁，千万不能用冷水来清洗。否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝合金轮毂，会使轮毂表面发生化学反应，失去光泽，影响美观。2、当轮毂上沾有难清理的柏油时，如果一般的清洁剂无济于事，可用刷子试着清理，但切勿使用过硬的刷子，尤其是铁刷子，以免损伤轮毂表面。车辆所在地方若潮湿时，轮毂应勤清洗，以免盐分对铝表面的腐蚀。必要时清洁干净后，可对轮毂进行打蜡保养，使其光泽永保。广州一体式锻造轮毂一般多少钱
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