低压铸造轮毂：低压铸造是指以低压的方式将液态合金挤压到铸模中，自动化程度高，成品稳定性和精度好是该工艺的较大特点，且其生产周期很短，3分钟-5分钟就能完成一个轮毂。不过碍于模具贵，换模速度慢，改装灵活性不太高，通常只有主机厂的大规模订单会采用这样的生产方式。从铸模中出来的轮毂会被放入旁边冷却槽中进行冷却，冷却过后就基本上已经具备了一个轮毂所有的特征，包括轮辐、轮框和一些造型细节，后续只需要再进行相应的热处理、修饰、喷涂即可大致完成生产。当轮毂表面有难以清理的污渍时，要选用专业的清洗剂。湖北汽车轮毂费用标准
轮毂各项数值：直径，指的是轮毂直径，通常轮胎R后面的数字也表明轮胎所匹配的轮毂直径，他的单位是英寸。轮毂宽度（J值）。轮毂的宽度是指轮毂两侧凸缘之间的距离，以英寸为单位，通常称为J值。比如说9J的轮毂宽度就是9英寸。轮毂的宽度直接影响到轮胎的选择，同样尺寸的轮胎，J值不同，选择的轮胎扁平比和宽度也就不同。偏距(也叫偏位或ET值)指的是轮毂中心线到安装面的距离，一般单位是mm。轮毂的较终位置是ET值和J值共同作用的结构。现在网上也有很多轮毂计算工具可以进行计算。江苏摩托车轮毂一般多少钱大尺寸轮毂高颜值，在视觉上可以起到很好的张力效果。
正确清洗轮毂很重要，当轮毂表面有难以清理的污渍时，应选用专业的清洗剂，温和有效地去除污渍，减少对铝合金表面的伤害。如果爱车使用已有一段时间，轮毂上形成一层硬硬的深咖啡色结焦，那么就要用更强力的轮毂清洁剂。当轮毂沾有难清理的柏油时，如果一般的清洁剂没有效果，可尝试用刷子清理，但切勿使用过硬的刷子，尤其是铁刷，容易损伤轮毂表面。爱车所在地区若潮湿或接近海滨时，轮毂应勤清洗，以避免盐分对铝表面的腐蚀。必要时清洁干净后，可对轮毂进行打蜡保养，使其保持光泽。
铸造轮毂生产要做好哪些实验？1.X射线检测 主要作用一方面是防止有铸造缺陷（缩松、夹渣等）另一方面是根据铸件内部的情况来及时调整铸造参数，以确保铸造工艺的科学、稳定。2.机械性能检测 这个过程主要是对成分合乎标准的合金轮毂在经过规定的固溶、淬火、人工时效处理后其抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度的一个检测。如果抽样不达标，那么这批次的轮子原则上都需要报废。3.检测是气密实验 一般是在机加工工序之后，采用气密检测，气密检测主要就是检查轮子的轮辋是否漏气，这个检测比较好理解，不再多说。轮毂锻造可分为铣锻、模锻。
锻造-旋压-铸造轮毂该怎么选？低压铸造：低压铸造很好理解，就是设定好的磨具，然后将融化的铝料倒入磨具，然后施加一定的压力，使内部分子更加紧密，这就是低压铸造，目前市面上出厂的车基本都是使用这种轮毂，因为性价比高 生产简单。旋压铸造：旋压其实就是在低压铸造上面多一些复杂工艺，也都是低压铸造出来的，但是轮圈的部分用旋压机边加热边旋转冲压，这样出来的轮毂，轮圈部分分子密度能得到提升，相对应轮圈更具有刚性，所以目前很多车主选择了旋压轮毂。锻造轮毂：锻造轮毂不同于上面两者使用的铝制，用的是6061的锻造铝，锻造轮毂不只在铝制和刚性上面占有优势，重量方面也是很多人选择的原因，轻量化就意味着更低的油耗，更好操控车身。轮毂各项数值直径，指的是轮毂直径，通常轮胎R后面的数字也表明轮胎所匹配的轮毂直径。湖北汽车轮毂费用标准
锻造轮毂通过强力度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量更轻。湖北汽车轮毂费用标准
锻造轮毂为什么贵？制作工艺复杂：①进料与切料：锻造轮毂所使用的铝棒材质为6061，这是一种官方级的铝料将铝棒切割成制造轮毂所需的大小。②铝棒预热：将切割好的铝棒放入加热炉中进行加热，加热到设定温度后，使材料达到均衡的温度后，取出进行锻造作业。③锻压成胚：以超过8000吨的锻压机，将预热的铝材以直锻方式锻压成毛胚。④强力旋压成型：以直立式旋压机以每旋轮高达25吨的3旋轮将毛胚旋压成形。⑤热处理：铝轮毂在旋压成型后，需要热处理强化，热处理的工艺包含a.高温固溶处理，b.淬水处理，及c.低温时效处理。湖北汽车轮毂费用标准
上海毂信汽车零部件有限公司是以轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂研发、生产、销售、服务为一体的上海生产基地： 锻造一片式轮毂 锻造二片式轮毂 锻造三片式轮毂 重庆生产基地： 低压铸造轮毂 施压铸造轮毂 企业，公司成立于2016-02-01，地址在洞泾镇洞厍路398号1幢1层103室。至创始至今，公司已经颇有规模。本公司主要从事轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂领域内的轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海毂信汽车零部件有限公司本着先做人，后做事，诚信为本的态度，立志于为客户提供轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂行业解决方案，节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。
