低压铸造轮毂：低压铸造是指以低压的方式将液态合金挤压到铸模中，自动化程度高，成品稳定性和精度好是该工艺的较大特点，且其生产周期很短，3分钟-5分钟就能完成一个轮毂。不过碍于模具贵，换模速度慢，改装灵活性不太高，通常只有主机厂的大规模订单会采用这样的生产方式。从铸模中出来的轮毂会被放入旁边冷却槽中进行冷却，冷却过后就基本上已经具备了一个轮毂所有的特征，包括轮辐、轮框和一些造型细节，后续只需要再进行相应的热处理、修饰、喷涂即可大致完成生产。正规生产铸造轮毂需要经过多项的检测和实验来保证较终产品的质量。上海轻量化轮毂怎么样
轮毂孔距（PCD）：PCD是节圆直径，指的是将轮毂上螺丝孔连成一个圆形，这个圆的直径就是该轮毂的PCD。一般的轮毂大多孔位是5颗螺栓和4颗螺栓，卡车是8颗或者10颗。而螺栓的距离却也各有不同，所以我们经常可以听到4X103，5X114.3，5X112这样的叫法，以5X114.3为例，就表明这颗轮毂的PCD是114.3mm，孔位5颗螺栓。在选择轮毂的时候，PCD是较重要的参数之一，为了安全和稳定性的考虑，较好还是选择PCD与原车一致的轮毂来进行升级改造~上海轻量化轮毂怎么样轮毂根据直径可划分为大尺寸轮毂和小尺寸轮毂。
正确清洗轮毂很重要，当轮毂表面有难以清理的污渍时，应选用专业的清洗剂，温和有效地去除污渍，减少对铝合金表面的伤害。如果爱车使用已有一段时间，轮毂上形成一层硬硬的深咖啡色结焦，那么就要用更强力的轮毂清洁剂。当轮毂沾有难清理的柏油时，如果一般的清洁剂没有效果，可尝试用刷子清理，但切勿使用过硬的刷子，尤其是铁刷，容易损伤轮毂表面。爱车所在地区若潮湿或接近海滨时，轮毂应勤清洗，以避免盐分对铝表面的腐蚀。必要时清洁干净后，可对轮毂进行打蜡保养，使其保持光泽。
旋压轮毂生产工艺：通俗来讲，采用旋压加工完成轮毂成型制作的轮毂都可称为旋压轮毂。旋压加工成形技术是指，将板材或锻造的形状已经预制的坯料安装在旋压机的模具上，通过旋压机的主轴使模具和坯料(或板材)旋转，再由单个或多个旋压轮对板材或坯料施加压力，使每个点产生连续的塑性变形。旋压加工工艺是一种技术含量很高的轮毂制造工艺。除了旋压加工技术，制作汽车轮毂的工艺还有锻造技术和低压铸造技术。低压铸造技术是通过设备将金属液体注入铸模，并在此过程中保持压力恒定，保证金属液体的密度，同时保证金属凝固后的强度。低压铸造工艺全部用机械完成，铸造的成品率高非常适合大批量生产，因此目前汽车厂家指定的铸造铝合金轮毂是用该工艺生产的。如何正确清洗修复轮毂刮痕？
旋压轮毂的类型有哪些？两片式旋压轮毂：两片式旋压轮毂分为前、后片和中片，前片和后片为一个整体，中片（轮辐）与三片式一样，也是采用锻造毛坯精加工而成。两片式旋压轮毂可在一个轮毂上组合不同宽度和偏距的轮圈,也可结合宽度和偏距量将轮辐进行互换。辐条样式不够个性化的用户，不需要更换整个轮毂，只需更换辐条即可。既能提升爱车的颜值，又能解决资源浪费的问题。两片式旋压轮毂因其重量轻、强度高、操控性好的特点，多用于沙滩车、高夫车等操控性较强的车型。大尺寸的轮毂在车辆操控的稳定性方面会有提升，轮胎的宽度加宽以及轮胎直径的改变会加大轮胎的接地面积。上海轻量化轮毂怎么样
大尺寸轮毂高颜值，在视觉上可以起到很好的张力效果。上海轻量化轮毂怎么样
如何辨别好的铸造轮毂？判定产品好与不好肯定是通过产品的标准来判定。为了方便理解，我们将轮毂质量分为内在质量和外在质量两方面。内在质量是产品的机械性能是否达标、内部是否存在缺陷、设计是否合理等。而外在质量这里指的是产品的外观质量，外在质量的好坏一部分是肉眼直观可见的，如漆膜色彩均匀度、饱和度，是否有灰尘、橘皮、流挂等；还有一部分外在质量是肉眼不可见的，如漆膜附着力、耐盐、耐水侵蚀的能力等等方面，都是决定轮毂质量好坏的重要因素。上海轻量化轮毂怎么样
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