轮毂孔距（PCD）：PCD是节圆直径，指的是将轮毂上螺丝孔连成一个圆形，这个圆的直径就是该轮毂的PCD。一般的轮毂大多孔位是5颗螺栓和4颗螺栓，卡车是8颗或者10颗。而螺栓的距离却也各有不同，所以我们经常可以听到4X103，5X114.3，5X112这样的叫法，以5X114.3为例，就表明这颗轮毂的PCD是114.3mm，孔位5颗螺栓。在选择轮毂的时候，PCD是较重要的参数之一，为了安全和稳定性的考虑，较好还是选择PCD与原车一致的轮毂来进行升级改造~一般而言，轮毂分成锻造与铸造两种。河北商务车轮毂要多少钱
锻造轮毂为什么贵？制作工艺复杂：①进料与切料：锻造轮毂所使用的铝棒材质为6061，这是一种官方级的铝料将铝棒切割成制造轮毂所需的大小。②铝棒预热：将切割好的铝棒放入加热炉中进行加热，加热到设定温度后，使材料达到均衡的温度后，取出进行锻造作业。③锻压成胚：以超过8000吨的锻压机，将预热的铝材以直锻方式锻压成毛胚。④强力旋压成型：以直立式旋压机以每旋轮高达25吨的3旋轮将毛胚旋压成形。⑤热处理：铝轮毂在旋压成型后，需要热处理强化，热处理的工艺包含a.高温固溶处理，b.淬水处理，及c.低温时效处理。上海私人定制轮毂轮毂锻造可分为铣锻、模锻。
轮毂的形式试验要求有四项：1、13度和30度冲击试验 （Impact Test）；2、弯曲疲劳试验 (Cornering Fatigue Test)；3、滚动疲劳试验 (Radial Fatigue Test)；4.90度冲击试验（Impact Test）；铝合金轮毂生产过程中，还有光谱材质分析，X光探伤（X-ray）, 气密试验，动平衡测试，径向跳动/端向跳动测试，盐雾试验等也是不可缺少的。冲击试验（Impact Test）：13度和30度冲击试验，轮毂装好轮胎，以13度或30度的角度迎受上方重锤的冲击，要求轮胎不得泄漏。此试验模拟行车中车辆撞上马路边沿或路上障碍的情景。弯曲疲劳试验 (Cornering Fatigue Test)：不用轮胎，将轮毂周边固定，在安装盘上循环加扭力。要求不得有裂纹。此试验模拟行车中不断有的转向时给轮毂加扭力时的情景。滚动疲劳试验 (Cornering Fatigue Test)：就是装好轮胎，在转鼓上滚动，测试轮毂的使用寿命。
什么情况容易引起轮毂的提早氧化呢？原因主要有两点，一是表面被硬物擦伤，这时候空气可以直接与铝接触并首先在受伤部位氧化，在日后的使用中又会逐渐向四周蔓延氧化。二是车主洗车时候使用了劣质轮胎蜡，而在对轮胎打蜡的时候轮毂边缘也被接触到，如果这时又没有将轮胎蜡从轮毂表面擦除，劣质轮胎蜡则开始腐蚀轮毂表面。小小的轮毂可能会被我们忽视，但要知道轮毂的好坏关系着汽车轮胎的好坏，从而关系着我们的生命安全，所以说汽车轮毂也是需要我们保养的。轮毂的宽度是指轮毂两侧凸缘之间的距离，以英寸为单位，通常称为J值。
正规生产铸造轮毂是如何生产出来的？正规生产铸造轮毂需要经过多项的检测和实验来保证产品的质量，其中作为控制产品内部质量的主要手段有X射线检测、机械性能检测、气密实验和成品的台架实验等每一款铸造轮毂在量产前都必须先铸件做完轮毂实验标准，行业常规有X射线检测、机械性能检测、气密实验和成品的台架实验：X射线检测，主要作用一方面是防止有铸造缺陷（缩松、夹渣等）另一方面是根据铸件内部的情况来及时调整铸造参数，以确保铸造工艺的科学、稳定。轮毂根据直径可划分为大尺寸轮毂和小尺寸轮毂。上海私人定制轮毂
锻造轮毂通过强力度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量更轻。河北商务车轮毂要多少钱
低压铸造轮毂：低压铸造是指以低压的方式将液态合金挤压到铸模中，自动化程度高，成品稳定性和精度好是该工艺的较大特点，且其生产周期很短，3分钟-5分钟就能完成一个轮毂。不过碍于模具贵，换模速度慢，改装灵活性不太高，通常只有主机厂的大规模订单会采用这样的生产方式。从铸模中出来的轮毂会被放入旁边冷却槽中进行冷却，冷却过后就基本上已经具备了一个轮毂所有的特征，包括轮辐、轮框和一些造型细节，后续只需要再进行相应的热处理、修饰、喷涂即可大致完成生产。河北商务车轮毂要多少钱
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