从制造工艺上说，锻造轮毂由于是利用万吨锻压机锻造而成，在金属密度上拥有铸造不可比拟的优势，因此在相同厚度下，由于锻造轮毂金属密度更高，因此更能保证安全。锻造轮毂密度更高，因此相较铸造轮毂在质量上并不占优势。然而还是由于锻造轮毂密度更高，在保证相同的强度下，锻造轮毂可以以更轻的质量来实现，而铸造轮毂却不得不加厚加粗来保证强度，所以都保证安全的前提下，锻造轮毂能够以更轻的质量来满足需求，并附带省油和提升操控的福利。为什么锻造轮毂看起来比铸造轮毂更有高级感？因为锻造轮毂是在数控机床上铣出来的。由于在制造过程中无需注模，而因此可以进行丰富的个性化定制，甚至利用一张图片，通过将关键数据输入电脑进行设计，就能完成一套锻造轮毂的制造。锻造轮毂重量轻，车轮转动惯性小，减少了汽车加速和制动的能量需求，降低了油耗。山东一片式锻造轮毂尺寸对照表
什么是锻造轮毂？锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造轮毂可以分为一片式锻造轮毂和多片式锻造轮毂，它们在技术和结构上都有所区别。锻造轮毂优点：重量轻，散热好，强度高，撞击后不易粉碎，安全性更高，可塑性强，可随意定制，质感一级；一片式轮毂，一片式轮毂也就是整个轮毂是一个整体。锻造时可以分为两种工艺：成型锻和铣锻。成型锻就是锻压后轮毂造型已经基本成型；铣锻就是购买现成的锻造轮毂毛坯，再通过数控加工中心铣加工出轮毂造型。两者对于厂商自身能力要求不同，质量其实是差不多的。一片式相对多片式来说，重量更轻，可以做到较轻量化，动平衡更好，可靠性好，没有漏气隐患，但造型相对单一。山东一片式锻造轮毂尺寸对照表单片式锻造轮毂自身拥有较轻的重量与更佳的动平衡表现。
锻造轮毂细分下来还有单片式锻造和多片式锻造。单片式较轻，精度较高，一体式成型较安全，缺点是样式较少。适合性能车多片式分为：二片与三片，较明显的区别在于结构，二片式锻造轮毂由轮辋、轮幅两部分组成，三片式锻造轮毂的轮辋由两部分组成：前片、后片，所以三片式轮毂由前片、后片、轮幅三部分组成。多片式的优点在于样式多，可以单独更换轮辐部分，挑战更加极限的参数。适合升级外观姿态。所以在选择轮毂的时候，需要注意的就是这么几点，只要明确了目标，自己清楚自己的需求，以及选择轮毂的几个技巧，其实选择起来也并不难！
锻造轮毂在韧性和抗疲劳能力都优于铸造轮毂，遇到极端的碰撞，不易发生断裂等，提升驾驶的安全性。同样尺寸的锻造轮毂更轻，同样尺寸的铸造轮毂会重20%左右。更轻的轮毂，可以让悬架反应速度更快，更好的应对路面变化，更好的降低颠簸的感觉。轮毂质量降低，让整车重量减轻，同时也可以更好的降低油耗。散热效果也优于铸造轮毂，让你在激烈驾驶或是长途驾驶时，给刹车、轮胎更好的保护，延长它们的使用寿命。对于很多性能车来说，锻造轮毂可以带来更好的操控性。在保证转向和正常行驶的前提下，选择尺寸更宽的轮毂，可以提升车辆的加速、刹车以及弯道操控的灵敏度。两片式锻造轮毂轮辐可以互换，维修和更换时，不需要更换整个轮毂，只需更换部分即可。
锻造轮毂定义:利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过定义来看，简单来说就是像以前的铁匠，锻造就是砸出来的。金属经过锻造加工以后，组织结构和力学性能都会相应改变。经过锻造方法热加工变形，由于金属的变形和再结晶，导致原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，金属内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。锻造优点：1．轻，锻造轮毂的重量更轻，从而惯性更小。所以驾驶的操控性会更好，也会导致油耗的降低。另外，由于簧下质量更轻，车身受到路面的影响更小，从而感觉就是车更稳了。而且由于簧下质量的降低，汽车的避震性能也会有一定的提升。2．强度高，锻造能消除金属的铸态疏松，使得更加紧密，所以锻造的强度更高。锻造轮毂与铸造工艺用合金液不同，锻造的原材料是"铝段"。宁波三片式锻造轮毂什么牌子好
单片式锻造轮毂更加的轻量化、可靠性更高、密闭性更高。山东一片式锻造轮毂尺寸对照表
模具是工业生产中重要的基础工艺成形装备，常被称之为“工业之母”。而随着中国汽车有限责任公司（自然）的飞速发展，目前汽车模具成为我国模具行业较为重要的组成部分，行业规模不断扩张。随着市场竞争不断加剧，我国本土上海生产基地： 锻造一片式轮毂 锻造二片式轮毂 锻造三片式轮毂 重庆生产基地： 低压铸造轮毂 施压铸造轮毂 规模小、集中度低、无序竞争严重的弊病越发突出。在这种情况下，我国只有加大扶植力度，加大研发力度、生产自有知识产权的产品，同时要在市场的指导下企业之间进行整合，达到优势互补，资源的合理配置才能够有实力与外资企业争夺我国现有的市场占比。目前外资在中国上海生产基地： 锻造一片式轮毂 锻造二片式轮毂 锻造三片式轮毂 重庆生产基地： 低压铸造轮毂 施压铸造轮毂 市场已占到60%以上的份额，在轿车零部件市场上，甚至有可能占80%以上，我国包括高级电子操控、传感器、转向系统等产品的市场，基本被国外企业垄断。另外，根据相关报道有限责任公司（自然）行业预计2018年全年，汽车模具行业规模依然保持扩张趋势，市场规模将突破900亿元。未来随着汽车换型速度的进一步加快，汽车模具还将迎来更大的发展空间，发展前景值得期待。山东一片式锻造轮毂尺寸对照表
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