其二,石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。其三,石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。高速电火花的能量密度非常高,可以在极短的时间内产生巨大的能量。舟山全闭环电火花多少钱
预先加工,实测电极尺寸与加工后的尺寸,调整平动半径。电火花机加工效率低1)起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。2)程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多,可以适当减少两段之间的加工余量。3)程序的几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。4)面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛,即使电极尺寸缩放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面积值。放电机加工表面不均匀1)电极材料不好,有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。2)平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动,并且精加工段使用定时加工。3)不合适的火花油,如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS,增大脉冲间隙P,减少伺服基准COMP。4)不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。5)亚光表面加工-----难度系数大,推荐加工至VDI14,更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。衢州双头数控电火花机未来,数控电火花加工技术将更加注重环保。例如,它可以实现对工件的无废料加工,从而减少了对环境的污染。
CNC-镜面火花机底座箱形结构设计,超宽线轨跨距,使X、Y轴全程运行与台面形成持久稳定的平行度,实现大小模具加工均能够准确;机头方形设计(BOX),可承受来自各方向的外力作用,保持原定位精确加工。确保重型电极加工精密度不受影响三轴选用精密研磨级双螺母预拉螺杆;·三轴采用日本松下伺服马达,全数字控制,自带编码器,可随时将电机运行的情况回馈给驱动器,驱动器从而能够更准确的控制电机的运行,快速响应,传动惯性小,运行平滑,噪音小,没有无线电干扰,无抖动现象,维修方便等优点,有效提升机器性能,灵敏度和可控性强;
折叠电控箱特性·加工效率高超细面加工,简单易懂的操作面板,简单的操作步骤,机械状态一目了然。·可做深孔加工,钨钢,石墨加工,超微消耗,可作大面积细加工。·采用MOS-FET电路设计,效率高,采用工业用DC,SERVODRIVER控制,有过电流、过速度、超负载,短路保护。·防积碳自动调整及自动排渣功能。·全自动放电加工条件选择。·高速加工效率提高20%,电极消耗比在次期间0.1%以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约20%。·2段伺服进给速度,深孔加工性能优异。·三轴光学尺监视功能,确保移位精度。·高灵敏红外线检测防火系统兼具自动切断电源功能。·标准化PC板维护简易,有助于售后服务功能。电火花是一种电弧放电现象。
作为模具领域内广泛应用的工业技术,电火花放电加工(EDM)始终发挥着重要的作用。为了保持模具的高质量,电极的重要性是一个长期被讨论的话题。而在节能成为热点话题的,越来越多的客户在沿用传统铜电极进行电火花放电加工的同时不得不开始意识到一些技术变革的新趋势:如何能够应用有限的资源提高产值?如何能在同等情况下节省时间、费用与能源?材料的变革,正是一个有效的解决方式。石墨——这种潜力巨大的黑色动力,正由于其特殊的稳定物理特性而逐渐成为电火花放电加工电极材料的未来趋势。石墨电极何以能够替代铜电极,出色地完成使命?其一,模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对电火花放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,越来越多的模具厂放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都加速了石墨电极在模具制造业越来越广泛的应用。宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 电火花,有想法可以来我司咨询!宿迁双头数控电火花报价
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电火花机床的分类1:CNC电火花机床三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;2:ZNC电火花机床只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,只有定位功能;3:特种电火花机床用于特殊加工的电火花机床;如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等;折叠编辑本段安全操作规程1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。5.工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。舟山全闭环电火花多少钱