(3)自适宜抬刀。电火花加工基本原理中介绍的蚀除物必须及时排除,达到产生与排除的平衡,否则就不能正常稳定地工作,影响加工效率。一般定时抬刀是不管形腔内有无蚀除物按时间长短抬刀。所谓自适宜抬刀,是形腔内的蚀除物排除大于产生时放电稳定,就不抬刀;形腔内蚀除产生大于排出时,即平衡被打破,此时机床自动抬刀,利用工作液抽吸作用将多余的蚀除物排出,达到平衡或排出大于产生时即停止抬刀,提高效率。(4)电火花成型机工作时拉弧或蚀除物排出不畅造成假短路容易造成火灾。在行腔中有拉弧或假短路现象时,在电极与工件间产生电阻,处于既不短路也不开路的状态,电源的能量继续在电极与工件中释放热能,工具电极温度越来越高,以至与引然煤油造成火灾。为了安全,本机在控制电路中增加了特殊控制,在产生拉弧或假短路时,立即切断脉冲电源,停止向形腔中供应能量,电极温度不会继续升高,减小了火灾发生的可能。(5)节能。本机床在电路中减掉了低压回路限流电阻,即减掉了一台50A电源近2KW的限流电阻所产生的热,降低了能量消耗,比同类电源省电量过20%。高速电火花能够产生高温和高压,可以熔化和蒸发金属材料。杭州镜面电火花供应
预先加工,实测电极尺寸与加工后的尺寸,调整平动半径。电火花机加工效率低1)起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。2)程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多,可以适当减少两段之间的加工余量。3)程序的几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。4)面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛,即使电极尺寸缩放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面积值。放电机加工表面不均匀1)电极材料不好,有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。2)平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动,并且精加工段使用定时加工。3)不合适的火花油,如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS,增大脉冲间隙P,减少伺服基准COMP。4)不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。5)亚光表面加工-----难度系数大,推荐加工至VDI14,更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。丽水多轴数控电火花机床电火花,就选宁波宇驰机电科技有限公司,让您满意,期待您的光临!
作为模具领域内广泛应用的工业技术,电火花放电加工(EDM)始终发挥着重要的作用。为了保持模具的高质量,电极的重要性是一个长期被讨论的话题。而在节能成为热点话题的,越来越多的客户在沿用传统铜电极进行电火花放电加工的同时不得不开始意识到一些技术变革的新趋势:如何能够应用有限的资源提高产值?如何能在同等情况下节省时间、费用与能源?材料的变革,正是一个有效的解决方式。石墨——这种潜力巨大的黑色动力,正由于其特殊的稳定物理特性而逐渐成为电火花放电加工电极材料的未来趋势。石墨电极何以能够替代铜电极,出色地完成使命?其一,模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对电火花放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,越来越多的模具厂放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都加速了石墨电极在模具制造业越来越广泛的应用。
那么火花机什么牌子的好,有哪些选购经验呢?一、根据加工产品的要求:火花机机器性能四个要素是表面粗糙度,电极的磨损,加工速度,加工精度。根据待加工产品的要求,参照上述四个要素选择合适的电火花加工机床。二、根据加工产品的大小:加工产品的尺寸是基于大小,您需要选择型电火花成型机。三、根据加工工艺:由于电火花加工工艺的不同,选择的功能也会不同。火花机种类有镜面火花机、放电火花机、细孔火花机、ZNC火花机、CNC火花机等。四、在选择品牌的时候要改品牌的主要生产产品,火花机厂家的建立时间,时间久就说明产品较好。的电火花加工机床制造商在火花机的设计、生产、开发方面都会有不错的表现,所以产品的质量也有保障,还要看生产原材料。以及产家的质保、售后等情况如何。电火花可以用于电磁炉。
电火花成形机床操作规程1.开机操作前,要穿好工作服,准备操作。2.电火花加工机床必须在专人指导下操作,不允许未经许可自行操作。3.在放电加工前,应仔细安装好工件,对准工具电极和工件的相对位置。~4.电火花成型机床工作液为易燃煤油,必须配备干粉灭火器,以防运行中发生火灾,操作人员在操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。5.工作油箱中的工作液位必须高于待加工工件50mm以上,以防止工作液着火燃烧。6.在放电加工过程中,严禁用手或身体各部位触摸卡头和电极线。7.在操作过程中如发生意外,首先,按下操作面板上的红色紧急停止按钮,再拔下插头,检查事故原因,待排除故障后再开机,启动时间间隔不得小于50秒。8.操作过程中,进行移动操作时要特别小心,必须确认移动行程中有阻挡物,以防撞坏电极和工件,或造成动轴伺服过载,甚至损坏机床9.在火花成形机床的加工过程中,操作者不能随意离开机床,仔细观察放电状态,以防意外事故的发生。10.电火花机床操作完毕,将工作液回放到储罐中,拔下插头切断电源,清扫机床,收捡工具,打扫场地卫生。宁波宇驰机电科技有限公司 电火花获得众多用户的认可。杭州镜面电火花供应
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(3)电极材料的抛出通道和正负极表面放电点瞬时高温使工作液汽化和金属材料熔化、汽化,热膨胀产生较高的瞬间压力。通道中心的压力,使汽化了的气体不断向外膨胀,压力高处的熔融金属液体和蒸汽,就被排挤、抛出而进入工作液中。由于表面张力和内聚力的作用,使抛出的材料具有小的表面积,冷凝时凝聚成细小的圆球颗粒。熔化和汽化了的金属在抛离电极表面时,向四处飞溅,除绝大部分抛入工作液中并收缩成小颗粒外,还有一小部分飞溅、镀覆、吸附在对面的电极表面上。这种互相飞溅、镀覆以及吸附的现象,在某些条件下可以用来减少或补偿工具电极在加工过程中的损耗。实际上,金属材料的蚀除、抛出过程比较复杂的,目前,人们对这一复杂的机理的认识还在不断深化中。杭州镜面电火花供应