湿式除尘器的除尘效果和效率分析:
1.总体效率范围:湿式除尘器的除尘效率一般可以达到70%至99%以上,具体数值依型号、设计及操作条件而异。湿式电除尘器的效率可以高达99.9%,是效率** 高的湿式除尘器类型之一,但其建设和运营成本相对较高。
2.影响因素:效率受多个因素影响,包括但不限于:尘粒大小:对较大粒径的尘粒捕集效率更高,而对微细颗粒的捕集效率则与设备设计和操作参数密切相关。气体性质:如入口烟气中灰尘的浓度、颗粒度、温度、湿度等都会影响除尘效率。设备设计:包括旋转盘、喷嘴布局、水膜厚度等,设计合理可以显 著提升效率。能耗和水耗:高效的湿式除尘需要适当的能量输入来驱动水循环和气液接触,以及足够的水量保证洗涤效果。
3.实际应用:实际应用中,湿式除尘器的效率可能受到实际工况的限制,例如某些结构形式的除尘器理论上效率很高,但实际操作中可能会因为阻力增加、风机带水等问题导致效率下降。
4.特定优势:湿式除尘器特别适合处理高温、高湿、易燃易爆、含有毒有害气体以及高比电阻粉尘的场合,这些条件下干式除尘器可能面临更多挑战。 无锡静电除尘器厂家。安徽滤芯除尘器配件
适用范围
湿式除尘器:适用于处理高温、高湿、易燃易爆或含有可溶性有害物质的气体,尤其在处理含有亲水性粉尘时效果更佳。
袋式除尘器:适用于大多数干式粉尘处理场景,尤其是对排放标准要求严格的场合,能高效捕集微细颗粒,广泛应用于水泥、钢铁、化工、电力等行业。优缺点湿式除尘器:
优点:能同时去除气体中的尘埃和部分有害气体,适合处理高温、高湿气体;操作简便,初始投资相对较低。
缺点:可能会产生废水处理问题,增加二次污染风险;对于憎水性粉尘处理效果较差;设备腐蚀问题需要关注。
袋式除尘器:
优点:除尘效率高,可达到99%以上;适应性强,适用于各种粉尘;运行稳定,维护得当寿命较长。
缺点:初期投资和维护成本相对较高,特别是滤袋的更换;对某些高温、潮湿或易燃易爆气体处理能力有限。选择湿式除尘器还是袋式除尘器,需根据具体应用环境、处理 气体的特性和排放要求综合考虑。 河南打磨除尘器无锡不锈钢除尘器工厂。
布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
袋式除尘器的过滤精度主要有所配套的过滤布袋决定,一般针刺毡单层过滤袋的过滤精度是5~10µm,经过复合处理后**小精度可以做到1µm。
滤筒滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。常规的聚酯纤维滤材的过滤精度为1~5µm,进行PTFE覆膜处理后可达0.3µm,有的特殊处理工艺可以使其过滤精度达到0.1µm,可达到H13级过滤标准。
湿式除尘器的运行原理核 心过程主要包括以下几个方面:
1.惯性碰撞:当含尘气体通过水雾或水膜时,气体中的尘粒由于惯性作用,无法跟随气流迅速改变方向,与水滴发生碰撞并被其捕获或粘附,从而从气流中分离出来。
2.扩散拦截:微小尘粒在布朗运动的作用下随机扩散,与周围的水滴相遇并被捕集,尤其是对于小于1微米的颗粒物,此机制尤为重要。
3.凝并增大:尘粒与水滴接触后,通过湿润作用和其他物理化学过程,颗粒间或颗粒与水滴间相互粘连,形成更大颗粒,易于在后续过程中沉降或被捕集。
4.重力沉降:增大的颗粒或湿润后的尘粒因质量增加,在气体中的运动速度减慢,** 终 在重力作用下沉降至除尘器底部,实现分离。
5.离心分离:在某些湿式除尘器中,如旋风水膜除尘器,利用旋转产生的离心力强化尘粒与水滴的碰撞和分离过程,提高除尘效率。
6.电荷相互作用:虽然不是所有湿式除尘器都具备此特性,但在某些设计中,如湿式电除尘器,尘粒在电场作用下被荷电,随后在电场力的引导下向集尘极移动,与水膜接触后被捕集,这种方式尤其擅长处理微细颗粒。
7.水洗和化学反应:水不仅可以作为物理捕集介质,还可以通过溶解、中和等化学反应去除气态污染物,如酸碱性气体。 陕西干式除尘器生产厂家。
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进 行 气 固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。 无锡不锈钢除尘器公司。江西除尘器
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滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。安徽滤芯除尘器配件