除尘器基本参数
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除尘器企业商机

脉冲滤筒除尘器的特点如下:

1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;

3、滤筒高度小,安装维修工作量小;

4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便; 无锡静电除尘器工厂。无锡脉冲除尘器公司

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滤筒除尘器工作原理播报编辑含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第   一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 山东干式除尘器江苏滤筒除尘器配件。

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按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:

1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。

布袋除尘器的效果十  大 因素

(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素

(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时可进行水冷,在总烟管处安装冷却器

(3)风机选用:引风机比送风机效果好

(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法

(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果

(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染

(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋

(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果  佳,一般风速控制在2~4 m/s

(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号

(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力 无锡移动式除尘器配件。

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湿式旋转盘(或称为旋转湿式除尘器中的旋转组件)在湿式除尘器中起到关键作用:

1.增强气液接触:旋转盘以一定速度旋转,带动周围的液体(通常是水)形成薄膜或雾滴,增加了气体与液体的接触面积和接触时间。这种设计使得尘粒在通过旋转盘区域时,更易于与水滴发生碰撞并被捕获,提高了除尘效率。2.离心分离:旋转盘产生的离心力有助于分离气流中的尘粒,如同旋风分离器一样,尘粒在离心力的作用下被甩向盘壁,并在水膜的协助下被捕集,随后随水流排出。

3.能量转换:旋转运动将机械能转化为液体的动能,促使水雾化更细密,有利于细微尘粒的湿润和凝并,这对于捕捉细小颗粒尤为有效。

4.自清洁功能:旋转动作还可以帮助清洁盘面,防止已捕集的尘粒再次被气流带走,保持高效的除尘性能。

5.降低压降:相比静态湿式除尘器,旋转盘的设计可以在一定程度上减少气体流动的阻力,因为气流路径更加顺畅,有助于降低运行能耗。

6.提高稳定性:旋转部件可以稳定气流,使得气流分布更均匀,这对于维持稳定的除尘效率至关重要。 无锡静电除尘器公司。南通干式除尘器公司

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。无锡脉冲除尘器公司

布袋除尘器的选型方法:

1)气体性质和颗粒物特性:需要了解处具体以实际为主体的性质,包括温度、湿度、粘度等,以及颗粒物的大小、密度、形状等特性,这将影响布袋材料的选择和布袋设计。

2)处理流量和压降:确定需要处理的气体流量以及所需的压降范围,这有助于选择适当尺寸和数量的布袋,以及匹配的风机和系统。

3)处理效率要求:确定所需的颗粒物处理效率,以便选择合适的滤材和布袋类型,如聚酯纤维、玻璃纤维等。

4)应用环境和标准:考虑工作环境的条件,如温度变化、化学腐蚀等,确认选用的材料和设计满足相关标准和要求。

5)维护和运营成本:考虑布袋换、清洁频率等维护需求,以及能耗、耗材等运营成本,选择经济实用的方案。 无锡脉冲除尘器公司

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