企业商机
滚丝机基本参数
  • 品牌
  • 中山市宏博机械设备
  • 型号
  • 16
  • 类型
  • 滚丝机
  • 安装方式
  • 立式
  • 控制形式
  • 人工
  • 用途
  • **
  • 精密程度
  • 高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 厂家
  • 中山
  • 产地
  • 广东,江苏,浙江,福建,上海
滚丝机企业商机

阀门制造中,阀杆、阀座的螺纹密封性能直接影响阀门的密封效果,中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机针对阀门螺纹加工需求,通过技术优化确保密封性能。这款阀门 滚丝机采用密封螺纹 滚丝轮,滚丝轮齿形按照阀门密封螺纹标准(如API5B)加工,确保螺纹牙型与螺距精度,提升密封基础;同时优化滚轧压力与进给速度,使螺纹表面形成均匀的塑性变形层,增强螺纹连接的紧密性,减少泄漏风险。设备配备阀门工件 夹持机构,采用四爪卡盘定心,可适配不同形状(如圆形、方形)的阀门工件,确保工件在加工过程中不偏心、不变形;支持阀杆(直径10mm-50mm)、阀座等多种阀门部件的加工,满足阀门制造的多样化需求。滚丝机还配备螺纹精度检测装置(可选配),加工完成后自动检测螺纹中径、牙型半角等参数,确保螺纹精度达标;提供阀门螺纹加工工艺咨询,根据阀门使用介质(如高温、高压、腐蚀性介质)推荐合适的螺纹类型与加工参数,帮助客户提升阀门密封性能。宏博这款阀门 滚丝机已广泛应用于给排水阀门、石油化工阀门、天然气阀门等制造领域,帮助客户解决阀门螺纹密封难题,获得了阀门行业客户的高度认可。这款宏博滚丝机噪音低于 75 分贝,符合环保标准。苏州滚牙机加工设备

苏州滚牙机加工设备,滚丝机

顺应制造业绿色化、智能化转型趋势,中山市宏博机械设备有限公司对滚丝机进行了 技术迭代,推出兼具节能与智能优势的新一代产品。该款滚丝机采用节能型伺服电机,相比传统异步电机能耗降低25%-30%,运行噪音控制在75分贝以下,符合车间环保要求;同时配备人机交互触摸屏,操作界面简洁直观,新手工人经2小时培训即可 操作。在智能化方面,滚丝机支持与工厂MES系统对接,可实时上传加工数量、合格率、设备运行状态等数据,方便企业进行数字化生产调度与数据分析;针对螺纹尺寸偏差问题,创新加入自动补偿功能,设备可根据实时检测数据微调滚轧进给量,确保长期加工精度稳定性。安全防护上,滚丝机配备红外感应护手装置与紧急停止按钮,人体靠近危险区域时立即停机,保障操作安全。依托公司强大的研发实力,这款智能节能滚丝机已通过ISO9001质量管理体系认证,进一步巩固了宏博在滚丝机领域的技术 地位。江门工地用滚丝机宏博滚丝机加工效率比传统设备提升 3 倍以上。

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响应国家“双碳”政策,中山市宏博机械设备有限公司在滚丝机设计中融入能耗优化技术,助力客户实现绿色生产。该款节能滚丝机采用高效节能伺服电机,电机效率达95%以上,较传统异步电机能耗降低25%-30%;同时配备智能能耗管理系统,可根据加工负载自动调整电机输出功率,无加工任务时自动进入待机模式,待机能耗 为正常运行的10%。设备优化了液压系统(如需液压驱动),采用变量泵设计, 在需要压力时输出液压油,减少液压系统能耗;冷却系统采用变频风扇,根据加工温度自动调节风扇转速,进一步降低能耗。在环保材料使用方面,滚丝机机身采用可回收钢材,包装材料使用环保纸箱与可降解塑料,减少环境污染;加工过程中产生的金属碎屑可回收利用,符合循环经济理念。宏博还为客户提供滚丝机节能使用建议,如合理安排生产批次、优化加工参数等,帮助客户进一步降低能耗成本。这种能耗优化设计,不仅为客户节省了电费支出,也让宏博滚丝机符合绿色制造趋势,获得了注重环保的客户青睐。

家电制造领域,空调连接管、洗衣机脱水轴等薄壁、细径零部件的螺纹加工需兼顾精度与防变形,中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借柔性加工技术,成为家电厂商的可靠选择。这款家电 滚丝机针对薄壁管件加工特点,采用柔性滚轧工艺,通过精细控制滚轧压力(可调范围0.5-5MPa),避免管件变形,加工精度稳定在7g级,确保螺纹连接的密封性与牢固性;可适配φ8mm-φ20mm的铜、铝、不锈钢等材质工件,满足空调、洗衣机、冰箱等多类家电零部件加工需求。设备采用紧凑型机身设计,占地面积较传统滚丝机减少15%,适合家电工厂密集型生产线布局;同时支持快速换型,更换滚丝轮与调整参数 需30分钟,适配家电行业“多品种、小批量”的生产模式。依托公司严格的质量管控,每台滚丝机均经过100件工件试加工测试,确保出厂设备性能达标;宏博还为家电客户提供售后技术支持,24小时响应设备故障问题,帮助客户减少停机损失,彰显其在滚丝机细分领域的专业服务能力。高硬度工件加工?宏博滚丝机轻松应对无压力。

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中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机配备高效润滑系统,通过科学润滑减少设备部件磨损,延长使用寿命,同时降低维护成本。该款滚丝机采用集中润滑系统,由润滑油箱、齿轮泵、分配器、油管组成,可自动为滚轧机构、主轴轴承、送料机构等关键运动部件加注润滑油;润滑系统具备定时润滑功能,可根据设备运行时间(如每30分钟润滑1次)或加工次数(如每加工500件工件润滑1次)自动启动,确保润滑及时、均匀,避免人工润滑遗漏或过量。润滑油采用 工业齿轮油,具备良好的润滑性、耐磨性与抗氧化性,可在-10℃-60℃温度范围内稳定工作;润滑系统配备油位传感器与油压传感器,当润滑油不足或油压异常时,设备会发出报警信号,提醒操作人员补充润滑油或检查系统故障。在维护便捷性方面,润滑油箱设计在设备外侧,方便操作人员查看油位与更换润滑油;油管采用透明材质,可直观观察润滑油流动情况,便于排查堵塞问题。宏博还为客户提供润滑系统维护指南,包括润滑油更换周期(如每6个月更换1次)、滤网清洗方法、润滑系统故障排查步骤等,帮助客户正确维护润滑系统,确保滚丝机长期稳定运行,减少因润滑不当导致的设备故障。中山市宏博机械设备有限公司滚牙机性价比高。江门滚牙机厂家

宏博滚丝机的润滑系统可自动定时加注润滑油。苏州滚牙机加工设备

中山市宏博机械设备有限公司采用标准化生产模式制造滚丝机,确保每台设备的质量一致性,满足客户批量采购与生产线统一适配的需求。在零部件采购环节,宏博建立了合格供应商体系,关键零部件(如伺服电机、PLC、滚丝轮) 从经过认证的 品牌供应商采购,且每批次零部件均需经过入厂检测,确保质量达标;在生产工艺环节,制定了详细的滚丝机生产工艺规程,明确每个工序的操作标准、检测要求与责任人,如机身焊接需达到焊缝强度标准、主轴装配需控制径向跳动误差等。设备装配过程中采用标准化工装夹具,确保零部件安装位置准确,减少人为误差;每个装配工序完成后均进行工序检测,如滚丝轮平行度检测、送料精度检测等,合格后方可进入下一工序。出厂检测环节,每台滚丝机均需经过统一的检测项目(如精度检测、性能检测、安全检测),检测数据记录存档,确保可追溯;同时抽取每批次10%的设备进行全性能测试,模拟客户实际使用场景,进一步验证设备质量一致性。这种标准化生产模式,让宏博滚丝机无论采购1台还是100台,均能保持相同的质量水平,方便客户进行生产线布局与设备管理,也成为其赢得批量订单的重要保障。苏州滚牙机加工设备

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