华南滚牙机加工设备

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机集成智能化分拣功能，实现加工与质量控制的一体化，帮助客户提升产品质量与分拣效率。该款滚丝机配备螺纹检测模块，通过高精度传感器实时检测加工后的螺纹尺寸（如中径、螺距、牙型半角）与表面质量（如毛刺、划痕），检测精度达0.001mm；检测数据与预设标准进行对比，自动判断工件是否合格。设备配备自动分拣机构，根据检测结果将合格工件与不合格工件分别输送至不同料箱，实现全自动分拣，无需人工干预；分拣机构采用气动或电动驱动，分拣速度与滚丝机加工速度同步，确保不影响生产效率。在质量控制方面，滚丝机可自动记录每件工件的检测数据，生成质量报告，包括合格数量、不合格数量、不合格原因（如尺寸偏差、表面缺陷）等，方便客户追溯产品质量，分析质量问题原因并改进；支持质量数据导出，可通过U盘或网络将数据上传至质量管理系统，实现质量数据的集中管理。这种智能化分拣与质量控制功能，不仅减少了人工分拣成本，还大幅提升了产品质量稳定性，帮助客户建立完善的质量控制体系，获得了注重产品质量的客户青睐。滚牙机加工管件螺纹，精度可达 0.01mm。华南滚牙机加工设备

家电制造领域，空调连接管、洗衣机脱水轴等薄壁、细径零部件的螺纹加工需兼顾精度与防变形，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借柔性加工技术，成为家电厂商的可靠选择。这款家电 滚丝机针对薄壁管件加工特点，采用柔性滚轧工艺，通过精细控制滚轧压力（可调范围0.5-5MPa），避免管件变形，加工精度稳定在7g级，确保螺纹连接的密封性与牢固性；可适配φ8mm-φ20mm的铜、铝、不锈钢等材质工件，满足空调、洗衣机、冰箱等多类家电零部件加工需求。设备采用紧凑型机身设计，占地面积较传统滚丝机减少15%，适合家电工厂密集型生产线布局；同时支持快速换型，更换滚丝轮与调整参数 需30分钟，适配家电行业“多品种、小批量”的生产模式。依托公司严格的质量管控，每台滚丝机均经过100件工件试加工测试，确保出厂设备性能达标；宏博还为家电客户提供售后技术支持，24小时响应设备故障问题，帮助客户减少停机损失，彰显其在滚丝机细分领域的专业服务能力。高效滚丝机设备中山市宏博滚牙机交货周期短，现货足。

中山市宏博机械设备有限公司深知不同行业、不同客户的滚丝加工需求存在差异，因此围绕滚丝机提供 定制化服务，满足客户个性化需求。在设备规格定制方面，宏博可根据客户加工工件的尺寸（如超长管件、超大直径工件）调整滚丝机机身长度、主轴直径，或增加特殊夹持机构；针对客户特殊加工工艺需求（如冷滚轧、热滚轧），优化滚丝机的加热系统、冷却系统或滚轧压力控制。在功能定制方面，可根据客户需求为滚丝机添加自动检测模块（加工后检测螺纹尺寸并分拣不合格品）、多语言操作界面（针对出口客户）、防爆设计（针对化工行业客户）等特殊功能；还可定制滚丝机的颜色、标识，满足客户企业形象需求。定制化服务流程方面，宏博安排专业工程师与客户对接，深入了解需求后制定详细的定制方案，包括设备图纸、技术参数、报价与交付周期；方案确认后进行样机生产与测试，邀请客户现场验收，验收通过后再进行批量生产。这种“需求导向”的定制化服务，让宏博滚丝机更贴合客户实际生产需求，也成为其在市场竞争中脱颖而出的关键优势。

中山市宏博机械设备有限公司始终将质量与合规作为滚丝机生产的 标准，其全系列滚丝机已通过多项 认证，确保符合行业规范与客户质量要求。该公司滚丝机不仅通过ISO9001质量管理体系认证，还针对出口市场获得CE认证，满足欧盟机械安全指令（2006/42/EC）与电磁兼容指令（2014/30/EU）要求，可直接出口欧洲、东南亚等地区。在国内合规性方面，滚丝机符合GB12265.1-2005《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》、GB/T23570-2009《金属切削机床安全防护通用技术条件》等国家标准，设备配备的安全防护装置（如护手罩、急停按钮）均通过第三方检测。为确保每台滚丝机合规，宏博建立了“生产-检测-出厂”全流程追溯体系，每台设备均有 编号，可追溯生产批次、检测数据、操作人员等信息；同时定期接受质量监督部门抽检，确保产品持续符合标准。这种对质量与合规的严格把控，不仅让宏博滚丝机获得了国内外客户的信任，也使其在滚丝机市场中树立了“可靠”的品牌形象，进一步提升了产品竞争力。不锈钢工件加工用滚丝机，宏博机械防锈性能强。

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机不仅具备质量性能，还能为客户带来 的成本效益，帮助客户提升整体价值。从直接成本来看，宏博滚丝机加工效率高（单台每小时800-2000件），可减少设备采购数量，降低设备投资成本；能耗低（较传统设备降低25%-30%），长期使用可节省大量电费；易损件使用寿命长（滚丝轮单次更换可加工5万-8万件），减少易损件采购成本。从间接成本来看，滚丝机自动化程度高，可减少人工操作，降低人工成本；加工精度高（不合格品率0.5%以下），减少原材料浪费；具备远程监控与故障诊断功能，减少设备停机时间，降低生产损失。以某紧固件客户为例，采购宏博多工位滚丝机后，设备投资回收期 8个月，年综合成本降低30%，同时生产效率提升50%，产品合格率提升至99.5%，客户市场竞争力 增强。宏博还为客户提供滚丝机成本效益分析服务，根据客户产量、工件材质、现有设备情况，计算使用宏博滚丝机后的成本节省与效益提升空间，帮助客户做出明智的采购决策，实现“买得起、用得好、效益高”的目标。宏博滚丝机的故障自诊断功能降低维护成本。高效滚丝机设备

这款宏博滚丝机噪音低于 75 分贝，符合环保标准。华南滚牙机加工设备

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过优化加工工艺，提升材料利用率，帮助客户减少原材料浪费，降低生产成本。滚丝机采用滚轧成型工艺，与传统切削加工相比，无切屑产生，材料利用率从切削加工的70%-80%提升至95%以上，尤其对于贵重金属（如铜、不锈钢、钛合金），可 减少材料浪费，降低原材料成本。设备优化了工件夹持方式，采用精细定位夹具，减少工件加工余量，进一步提升材料利用率；支持短料加工，可加工长度 为螺纹直径1.5倍的短工件，避免因工件过短无法加工导致的材料浪费。在工艺优化方面，宏博研发团队通过大量实验，针对不同材料推荐比较好的滚轧参数（如进给速度、压力），确保在保证螺纹质量的前提下，比较大限度减少材料变形与损耗；为客户提供材料选型建议，根据加工需求推荐性价比高的材料，帮助客户进一步降低材料成本。以某不锈钢紧固件客户为例，使用宏博滚丝机后，材料利用率提升15%，年节省不锈钢原材料成本超50万元；同时减少了切屑处理成本，实现了“降本增效”的目标。这种材料利用率的提升，让宏博滚丝机为客户创造了额外的成本价值，成为客户采购时的重要考量因素。华南滚牙机加工设备