检漏仪分子泵故障及处理：1、仪器界面上TMP显示“0”即分子泵没有工作，有可能是前级压力过高(该分子泵的启动压力为200Pa)导致分子泵无法启动。检查导致压力过高的项目有：真空规管是否有问题，分子泵出口是否打开，机械泵油是否太脏或机械泵是否转动，系统是否有泄漏。也有可能是分子泵的叶片或转子被损害，可自行用工具拨动叶片，判断其能否转动。2、分子泵加速指示灯不亮，电路板上的保险丝烧断，更换保险丝或检查是否有短路现象。3、分子泵故障灯亮，检查电路板设置开关是否处于R位置，此时应该在N位置。检查风扇是否停止，如风扇正常，则可能为检漏仪分子泵电源故障。一般来说氦质谱检漏仪的平均寿命在2-5年。江苏真空衰减法检漏仪工作原理
检漏仪的整体结构有哪些？电气系统，氦质谱仪电气部分的重点是质谱室的供电和测量，其他部分包括真空系统的电源与控制部分，操纵面板及输出仪表等。主要含有小电流放大器及输出装置、低频发生器、高压整流器及发射电流稳定装置、高压整流器供给冷阴极磁控规电源。辅助真空系统的配置，在氦质谱仪检漏技术中，根据被检件的结构，尺寸要求和具体的检漏条件，设置具有预抽被检件、保证检漏仪工作真空度、进行的气体分流、缩短反应时间和清理时间、降低对灵敏度的不良影响等功能的辅助真空系统，在某些条件下是非常必要的。宁波客制化检漏仪检漏仪一般由质谱管，真空系统和电子系统组成。
检漏仪噪声是哪儿来的？高灵敏度检漏仪的噪声来源大体上可以分为两种，一个是离子流接收放大机输出电路的噪声，另一个就是本底噪声。而本底噪声则是由本底峰的不稳定造成，与本底的大小以及电磁场参数的稳定度有关，具体的包括：1、离子源发射电子流的不稳定性，加速电压、分析器电磁参数的不稳定性；2、氦气在真空系统内的吸附和再放出（如真空油脂、人造橡胶、有机绝缘材料都可以吸附和再放出氦气），电离真空计特别是磁放电真空计对氦气的记忆效应（被污染的情况下更为严重）；3、抽气系统中氦气的反扩散与对氦气抽速的不稳定性；4、检漏仪本身漏气和氦气的渗透；5、残余气体分子对氦离子的散射等等。这些因素对本底噪声及灵敏度的影响都很大。
检漏仪待机时电离室真空度保持在≤3x10-2Pa，灯丝不易被氧化脆断。在检漏过程中，当出现意外情况，系统突然暴露大气或真空度突然降低，导致大量的气体突然进入电离室，真空度≥1x10-1Pa时，灯丝电流急剧增大，灯丝被碳化，就发生了脆断现象。检漏仪灯丝寿命如何延长？由前面分析已知，造成检漏仪灯丝脆断的原因：1.真空度低；2.灯丝电流过大；3.对灯丝有害的气体气压太高（氧化性气体、水蒸气、氢气）。那么，在使用中尽量避免灯丝在上述恶劣环境下长时间开启，或者说尽量提高灯丝的上述使用条件就可以有效延长检漏仪的灯丝寿命。如：1.使用中尽量将预置真空开关空挡；2.避免电离室泄入有害气体（氧化性气体、水蒸气、氢气）。检漏仪中使用防返油阀能够很好的避免因机械泵故障，导致返油到检漏仪阀座和分子泵的概率。
检漏仪启动流程：1、将总电源转到“前级泵”，低真空表头指示值应从左向右逐渐上升至2~15Pa，开抽速阀，开漏孔开关，表头示值也应能抽到原来位置，再关抽速阀。2、将总电源转到“扩散泵”，灯亮，扩散泵开始加热。3、等20分钟左右，扩散泵排气管应热，开冷规开关，“质谱室压强”表头指针应从左打向右(即冷规已激发)再关冷规。4、开抽速阀，过几分钟后开冷规，表头指针应从左打向右，再从右向左逐渐上升(真空示值在1×10-2Pa以下请不要长时间开冷规，可等一会儿再开)，当真空示值超过1×10-2Pa后，可启动灯丝，灯亮，“发射电流”有指示，开、关漏孔检查检漏仪灵敏度(可调加速电压使信号指示Zda)，灵敏度达要求后关漏孔。5、将工件用外接泵抽上真空后，开节流阀至冷规指示值为5×10-3~1×10-2Pa之间，对工件喷氦检漏。检漏完，关节流阀。应定期检查氦质谱检漏仪是否灵敏，避免失灵等问题。南京分体式检漏仪注意事项
应定期更换氦质谱检漏仪的泵油，适时对机械泵加油。江苏真空衰减法检漏仪工作原理
检漏仪漏率校准数据处理：漏率示值误差，漏率的温度修正标准漏孔漏率易受温度变化影响，温度对标准漏孔漏率的影响一般为3%/℃，所以如果实际环境温度和标准漏孔证书中温度不一致，需要将标准漏孔证书中漏率和标准漏孔漏率的检漏仪示值修正至同一环境温度下来计算，并在测试结果中加以说明，修正方法如下：方法一：将标准漏孔证书中的漏率修正至实际环境温度下，用标准漏孔证书中的漏率加上或减去温度对标准漏孔漏率的影响系数计算值；方法二：将标准漏孔漏率的检漏仪示值平均值修正至标准漏孔证书中环境温度下，用标准漏孔漏率的检漏仪示值平均值加上或减去温度对标准漏孔漏率的影响系数计算值。此方法对检漏仪漏率部分进行校准，方法简单明了，便于实际应用，可操作性强，可以满足检漏仪漏率性能和使用要求，保证了检漏仪漏率量值准确可靠。江苏真空衰减法检漏仪工作原理
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