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TOYO机器人基本参数
  • 品牌
  • TOYO机器人
  • 型号
  • CLTF2;E系列;G系列;M系列;Y系列
  • 类型
  • 直线电机;丝杆模组;皮带模组
  • 材质
  • 铝质
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 适用范围
  • 工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 东佑达机器人
TOYO机器人企业商机

TOYO直线电机型号说明

以型号LFT2-RHS2-N-4688-LS10-R-N-05H-LC100-A001为例,

其各部分含义如下:LFT2:电机本体型号。RHS2:本体固定方式及线缆槽出线方向(具体配置请参考TOYO直线电机型录;通常线缆槽需用户自配)。N:动子数量(N:单动子;D:双动子)。4688:动子的有效行程(单位:mm)。注意:不同型号动子的有效行程不同。LS10:编码器类型(标配为1μm分辨率的光学尺或磁性尺TS10)。R:原点(Home)位置(L:左侧;R:右侧)。N:内置传感器数量。05H:驱动器连接线缆长度(05:线缆长度代码;H:霍尔传感器线缆标识)。LC100:驱动器接口/兼容型号(可适配高创、三菱、松下、台达等品牌驱动器)。A001:特殊定制代码。 慧吉时代科技 TOYO 机器人应用于激光切割,高精度定位确保切割边缘整齐。锂电行业TOYO机器人无尘模组

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伺服夹爪

精确位置控制: 可精确控制每个手指的位置,实现不同尺寸工件的自适应抓取,无需更换手指或调整气阀。精确力控制: 可设定并精确控制夹持力的大小,避免损坏易碎或精密工件(如玻璃、电子元件、塑料件)。可变行程: 一个夹爪可适应多种尺寸范围的工件,提高柔性。可编程性: 可在一次抓取过程中实现复杂的运动轨迹(如先快速接近,再慢速接触,然后精确力控夹持)。过程监控与数据反馈: 可实时获取位置、速度、力等信息,用于过程监控、质量追溯(如记录每个工件的夹持力)。柔性化生产: 轻松应对小批量、多品种的生产需求。安静清洁: 无需气源,无排气噪音和油雾。简化系统: 省去气动系统的空压机、管路、阀岛、调压阀等,简化设备布局和维护。典型应用:易损件/精密件搬运: 电子元器件(芯片、PCB)、玻璃制品、塑料件、食品、医疗器械。柔性装配线: 需要频繁更换产品或工件尺寸变化大的场合。力敏感操作: 精密装配(如齿轮啮合、轴孔配合)、插拔操作。需要过程数据的场合: 对夹持力有严格工艺要求或需要记录数据的生产。无尘车间/洁净环境: 避免气动排气污染。协作机器人: 伺服夹爪(尤其是带力控的)是协作机器人实现安全、灵活人机协作的理想“手”。 奈米定位平台系列TOYO机器人线性模组慧吉时代的 TOYO 机器人覆盖 71 个行业大类,为多领域提供自动化方案。

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TOYO品牌优势与特点

产品线齐全: 从经济型到高性能型,从标准品到特殊定制,几乎能满足所有自动化领域的直线运动需求。高性价比: 相较于日本和欧洲的品牌(如THK、IAI、SCHNEIDER),东佑达在提供可靠性能和精度的同时,具有更优的价格和成本优势。本地化服务与支持: 在中国大陆设有生产基地和分公司,提供快速的技术支持、样品提供、售后服务和交货周期,响应速度远超国外品牌。品质可靠: 采用高质量的原材料(如中国台湾上银HIWIN的丝杆和导轨)和严格的质量控制体系,保证产品的稳定性和使用寿命。

直线模组作为自动化设备中常用的传动部件,其稳定性和精度对整个系统至关重要。常见的故障类型主要包括以下几种:1.运动精度下降:原因可能包括导轨磨损、滑块损坏或脏污、紧固件松动等。2.噪音和振动:可能由于润滑不良、部件磨损、装配不当或负载不均引起。3.推力不足或无法运动:这可能是由于电机故障、传动带松动或断裂、内部机械损坏等原因造成。4.定位不准确:可能是编码器或传感器故障、控制系统问题或机械部件磨损导致。5.润滑系统故障:润滑不良或润滑点堵塞,导致运动部件磨损加剧。6.电气连接问题:包括电缆损坏、接插件松动或接触不良,影响电机的正常工作。7.温度异常:过热可能是由于过载、润滑不良或散热不畅引起。针对这些常见故障,定期的维护和检查是必要的,包括但不限于以下措施:定期清洁和润滑,保持模组清洁和良好的润滑状态。检查并紧固所有连接件,确保无松动。监测运动过程中的温度变化,防止过热。-定期检查电气连接,确保接触良好。检测运动精度,及时调整或更换磨损部件。通过这些预防措施,可以有效减少直线模组的故障发生率,延长其使用寿命。慧吉时代的 TOYO 直线电机采用锯齿状散热结构,动子温度降低 1.5%。

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多轴模组的特点在于其高精度和高灵活性。它通常由多个直线运动轴(如X轴、Y轴、Z轴)或旋转轴(如R轴)组合而成,能够实现多自由度的运动控制。例如,三轴模组可以实现平面内的精确定位,而四轴或五轴模组则能够在三维空间内完成更复杂的运动轨迹。这种多轴设计使得模组能够适应多种复杂的加工任务,如精密装配、激光切割、3D打印等。多轴模组的精度通常达到微米甚至纳米级别,这得益于其采用的高精度滚珠丝杠、线性导轨以及伺服电机等部件。此外,模组的结构设计经过优化,能够有效减少机械振动和热变形,从而确保长时间运行的稳定性。高灵活性则体现在模组可以根据不同的应用需求进行定制化设计,例如增加或减少轴数、调整行程范围或负载能力,从而满足多样化的工业需求。慧吉时代的 TOYO 模组助力工业机器人密度达 470 台 / 万名工人,提升生产效能。新能源行业TOYO机器人大理石平台

慧吉时代的 TOYO 模组采用铝挤型本体,兼顾轻量化与结构强度。锂电行业TOYO机器人无尘模组

TOYO电动缸使用案例介绍PCB电路板切割装置:将PCB电路板放置在电动滑台上,搭配外部切刀机构,做裁切的动作。使用规格:CGTH/DGTH。光碟收料装置:利用电动滑台可多点定位的特性,将光碟片收料盒做上下移动定位收料。使用规格:CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。轮胎表面检查装置:将CCD安装在滑台上,利用滑台等速移动的特性,检查轮胎表面上的缺陷,并即时回报给现场人员。使用规格:CGTH/DGTH。表面处理移动装置:利用滑台可上下左右高速移动的特性,将工作置挂在滑台上侵入溶剂内,做表面处理的工作。使用规格:CGTH/DGTH。锂电行业TOYO机器人无尘模组

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