TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动，从而驱动螺帽与滑座运动，具有高精度、高负载的特点。TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。丝杆模组的主要配件为：导轨、滑块、轴承（滚珠轴承、高速轴承）、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。多轴模组系列TOYO模组百级无尘
TOYO-G系列模组分为：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头，外接真空源，可有负压接头抽走模组内部灰尘，达到CLASS1的洁净度。TOYO-GCH系列模组具有体积小，精度高等特点，本体与滑座采用一体成型钢材，改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机（三菱、松下、安川、台达、汇川等），电机的安装方式分为：外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模组均可外部注油，无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计，可减少发尘，广泛应用于无尘环境。TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。TOYO-GCH系列模组组装省时、方便：1、不需拆卸钢带，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。直角坐标系机械手系列TOYO模组线性模组TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组，广泛应用于提、拉、按压的场景。
螺杆驱动模组 (Ball Screw Driven Actuators):关键： 在滑台模组的基础上，集成精密滚珠丝杠作为驱动元件。特点：精密传动： 滚珠丝杠提供高传动效率、高精度（C5, C7等级常见）和良好的可逆性。高推力： 能承受较大的轴向负载。自锁性 (可选)： 特定导程的丝杠可具备一定的自锁能力。多种马达安装方式： 支持伺服电机、步进电机、无刷电机等，连接方式多样（直连、同步带、联轴器）。可选行程： 行程范围通常较大。应用： 需要精确定位和高推力的场合，如点胶、锁螺丝、精密组装、机床进给轴、检测平台定位等。
线性马达模组 (Linear Motor Actuators):关键： 采用直线电机直接驱动，实现无接触传动。特点：超高精度 & 超高响应： 无背隙、无机械接触磨损，理论精度极高，加速度大，响应极快。超高速度： 速度潜力巨大。无磨损 & 免维护： 运动部分无接触，寿命长。高刚性： 通常配合高刚性导轨。高成本： 价格明显高于其他驱动方式的模组。应用： 半导体制造设备（光刻、键合、检测）、精密测量设备（CMM）、FPD面板制造、高速高精度点胶/打标等对运动性能要求高的领域。TOYO模组严格遵守SOP组装、出厂，一致性好！
由于TOYO模组具有上述诸多优点，因此其在各个领域都得到了广泛的应用。在电子制造行业，TOYO模组被广泛应用于手机、电脑、平板等电子产品的生产线上，实现了高精度的组装和测试。在汽车制造行业，模组可以用于汽车零部件的生产和装配，提高了生产效率和产品质量。在医疗器械行业，TOYO模组的高精度和稳定性使其成为了医疗设备制造的理想选择，TOYO无尘系列模组可以做到百级无尘，能够在无尘环境中大发光彩。在自动化仓储和物流行业，模组可以用于货物的搬运和分拣，提高了物流效率。TOYO丝杆模组由丝杆、螺帽、导轨组成。锂电行业TOYO模组标准模组
TOYO在自动化行业有超20年的经验。多轴模组系列TOYO模组百级无尘
TOYOETB系列模组可分为:ECB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGECB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGECB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGECB14，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGECB17，本体宽度170mm，最大行程4050mm，可承受负载45KGECB22，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYOECB无尘系列皮带模组，无尘等级可达CLASS10，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用。多轴模组系列TOYO模组百级无尘
