TOYO模组以其可靠的质量赢得了用户的信赖。在生产过程中，TOYO严格遵循国际质量管理体系标准，对每一个环节都进行严格的质量控制。从原材料的采购到零部件的加工制造，再到产品的组装和测试，每一个步骤都确保了产品的质量。模组的零部件均采用高质量的材料制成，经过严格的检测和筛选，确保了其性能和可靠性。同时，TOYO还对模组进行了严格的性能测试和可靠性测试，确保产品在各种恶劣环境下都能正常运行。除了可靠的质量之外，TOYO还提供了良好的售后服务。公司拥有专业的售后服务团队，能够及时响应用户的需求，为用户提供技术支持和维修服务。无论是产品的安装调试还是故障排除，售后服务团队都能迅速解决问题，确保用户的设备能够正常运行。这种良好的售后服务也为TOYO模组的应用提供了有力的保障。TOYO模组作为传动部件，可实现点位控制。東佑達TOYO模组华南总代理
TOYO模组应用案例-单轴使用产业：半导体/封装/测试IC打印装置：将IC装置放置于滑台上，利用滑台搭配伺服或步进电机，可等速移动的特性，执行镭射打印的工作。使用规格：GTH4/ETH14IC取放整列装置：使用2支单轴电动滑台，可组合成简易式IC取放机构使用规格：GCH4/ECH14条码扫描装置：将XY滑台安装在小型的自动仓储内，执行物品条码的扫描作业使用规格：ETH14/ETH17/ETH22充填装置：为了应对不同产品的填充作业，利用滑台可程序化的特性，可于不同高度的位置，执行填充作业。使用规格：GTH4/GTH5/ETH14东佑达TOYO模组无尘皮带模组TOYO模组具有高精度、高稳定性的特点。
智能装备行业作为制造业转型升级之关键，发展受到高度重视。近年来国家出台多项国策，支持国内智能装备行业发展，如《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前，推进智能制造发展实施“两步走”战略：一是到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；二是到2035年，规模以上制造业企业普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。直线模组发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳，减少对外成套设备进口的依赖，为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
TOYO模组详细选型指南：1、确定使用环境（一般环境/无尘环境），2、确定传动方式（丝杆/皮带），3、确定使用的轴数（单轴/多轴）。一般环境中，丝杆样式单轴模组分为：GTH、GTY、ETH、Y系列模组，皮带样式单轴模组分为：ETB、M系列模组。无尘环境中，丝杆样式单轴模组分为：GCH、ECH系列模组，皮带样式单轴模组分为：ECB系列模组。除了使用环境、传动方式以及轴数，更重要的是确定负载的安装方式（水平安装/侧挂安装/垂直安装）、负载的重量、模组的有效行程以及运行速度。TOYO无尘系列模组可以达到CLASS10等级。
国内直线模组产业发展现状1.技术演进路径20世纪末由中国台湾企业主导创新，在日规基础上设计铝制轻量化模组（减重达35%）21世纪初产业向长三角/珠三角转移，本土企业数量激增至近500家（TOYO2023年调研数据）2.市场分层格局头部市场：中国台湾品牌（TOYO、HIWIN、PMI）及日系厂商主导，占据70%半导体/医疗设备份额中端市场：深圳锐健(PI)、金旺达(AKD)等本土头部企业，年营收1-5亿元，主攻泛工业领域低端市场：区域性中小厂（创锋精工、高工等）聚集，80%企业年营收不足5000万元，陷入同质化竞争3.关键瓶颈技术依赖：超60%企业仍仿制台日结构，丝杆/直线电机进口依赖度＞70%产业升级滞后：国产模组在重复定位精度（±0.05mmvs国际±0.005mm）、寿命（2万小时vs5万小时）存在代差4.发展机遇新能源/半导体设备国产化催生高精度需求，2025年本土模组市场预计突破80亿元。当前头部厂商研发投入增至营收8%（2020年只有3%），逐步突破C5级丝杆研磨、磁悬浮驱动等关键技术。关键数据：进口及中国台湾品牌仍占60%市场份额，本土企业半导体领域渗透率不足10%。光伏/锂电领域国产化率提升至35%，成为破局关键赛道。Toyo模组广泛应用于3C、锂电、新能源、半导体、光伏行业。直线电机系列TOYO模组
TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。東佑達TOYO模组华南总代理
近年来，中国工业自动化市场呈现高速增长态势。随着新厂商持续涌入与资本加码，行业竞争日益加剧；与此同时，中国制造业向高附加值领域升级，推动市场对设备精度与速度的需求明显提升。在此背景下，直驱技术认可度快速攀升，兼具简易控制、模块化及成本优势的直线电机产品正成为主流趋势。东佑达总经理张永璿指出："我们的根本策略在于深耕产品力与服务力，通过扩大规模、优化工艺持续降低成本。面对激烈竞争，公司持续投入研发资源，并深化与日本的技术协作，强化机电整合能力以提升产品附加值。"企业同步推进产品开发模式革新——从传统定制化生产转向标准化模组开发。这种模块化直线电机解决方案有效降低了客户综合成本与安装周期，成为东佑达构建差异化竞争优势的重要路径。東佑達TOYO模组华南总代理
