TOYO模组应用案例：单轴适用产业：传统制造/食品/原物料生产线搬运装置：利用单轴电动滑台组合成XY机构，在输送带上方执行物品的搬运作业。使用规格：GTH5/ETH14/ETH17生产线分料装置：在传送带的生产线上，利用电动滑台做产品分类。使用规格：GTH5/ETH14包装整列装置：利用伺服马达与滑台搭配，可以在移动的传送带上，将不同大小的产品做整列，可以大幅节省工作时间。使用规格：GTH5/ETH14/ETH17溶剂表面刮平机构：利用电动滑台可等速移动的特性，可将粘稠溶剂表面做整平处理。使用规格：GTH4/GCH4TOYO是国内早期制造模组的厂商之一。面板TOYO模组ISO9001
螺杆驱动模组 (Ball Screw Driven Actuators):关键： 在滑台模组的基础上，集成精密滚珠丝杠作为驱动元件。特点：精密传动： 滚珠丝杠提供高传动效率、高精度（C5, C7等级常见）和良好的可逆性。高推力： 能承受较大的轴向负载。自锁性 (可选)： 特定导程的丝杠可具备一定的自锁能力。多种马达安装方式： 支持伺服电机、步进电机、无刷电机等，连接方式多样（直连、同步带、联轴器）。可选行程： 行程范围通常较大。应用： 需要精确定位和高推力的场合，如点胶、锁螺丝、精密组装、机床进给轴、检测平台定位等。直角坐标系机械手系列TOYO模组滚珠丝杆Toyo模组种类多，应用广，满足不同行业需求。
TOYO丝杆模组科学选型指南选型需提供五项参数以确保模组匹配：安装方式：明确水平/壁挂/垂直安装（水平安装负载能力通常为垂直安装的3-4倍，壁挂安装需校核悬臂力矩）负载特性：负载重量（区分静态/动态质量）负载力臂（依据TOYO型录第7章《容许负载力矩表》匹配，不同力臂长度直接影响承载能力）行程参数：有效行程长度（超标准行程时需降速使用，避免丝杆细长比过大引发偏摆、异响及寿命衰减）运动曲线：运行速度（mm/s）加减速度（标准加减速时间0.2s，可定制0.1-0.5s范围）环境因素：温度范围（-10℃~80℃标准型）粉尘等级（常规/IP54密封可选）执行流程：提供上述参数至TOYO技术工程师，将基于动力学仿真（包含细长比校核、力矩平衡计算）为您匹配型号，并附赠3D模型及安装基准图。
TOYOGTH系列模组可分为:GTH3，本体宽度30mm，最大行程500mm，可承受负载13KGGTH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KGGTH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KGGTH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KGGTH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KGGTH12M，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG反向同动双滑座：GTH5S，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KGGTH8S，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG同向同动双滑座：GTH4D，本体宽度44mm，最大行程900mm，可承受负载25KGGTH5D，本体宽度54mm，最大行程910mm，可承受负载40KGGTH8D，本体宽度82mm，最大行程1100mm，可承受负载110KGGTH12D，本体宽度120mm，最大行程1040mm，可承受负载110KG使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.005mmTOYO皮带模组由开放带、导轨组成。
国内直线模组发展时间相抵较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组材料进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要生产厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健），德康威尔、NKE（中村精机）、TPA（上海晟银）等。Toyo模组广泛应用于3C、锂电、新能源、半导体、光伏行业。多轴模组系列TOYO模组十字型模组
TOYO在自动化行业有超20年的经验。面板TOYO模组ISO9001
在现代制造业中，产品质量与一致性是企业立足与发展的重要基础。TOYO模组凭借其精密的运动控制与可靠的性能表现，为生产过程中的品质把控提供了有力支持。模组具备的高精度定位特性，能有效确保产品关键尺寸与位置的准确性，严格满足工艺要求，切实减少因人为因素或设备波动导致的质量偏差。以电子产品制造为例，TOYO模组可精确控制电子元件的焊接位置，从而保障焊接品质，提升产品的可靠性与使用寿命。同时，TOYO模组本身也具备优异的批次一致性。依托标准化的设计与制造流程，不同批次模组的性能与品质保持稳定可靠。这使得企业在生产过程中能够持续输出符合标准的产品，有效提升产品合格率。面板TOYO模组ISO9001
