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TOYO模组基本参数
  • 品牌
  • TOYO
  • 型号
  • E系列;G系列;M系列;Y系列;XY系列
  • 材质
  • 铝质
TOYO模组企业商机

TOYO丝杆模组选型需要提供:1、模组的安装方式(水平安装/壁挂安装/垂直安装)2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样,模组水平安装的负载一般是垂直负载的3倍)3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表,不同负载重量的力臂不一样。)4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,产生异响,影响使用寿命)5、生产时所需的速度、加/减速度(TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s)将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。高性能TOYO模组高速模组

TOYO模组

TOYO无尘模组主要应用于对环境洁净度要求较高的场景,尤其在高科技半导体、食品生产设备等领域中具有极高的信赖度。这些模组能有效减少对产品的污染破坏,主要用于干净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。具体应用范围包括贴片装置、构装装置、测试装置、检查装置等,涉及的产业包括半导体设备和FPD产业设备。在半导体行业,无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高,无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒,确保生产环境的洁净度,减少芯片生产过程中的灰尘污染,提高芯片的良品率和可靠性。因此,无尘模组在半导体行业中是不可或缺的。在医疗行业,无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所,如手术室和实验室,用于搬运、检测等工作,以保证工作环境的洁净度,对医疗工作的安全至关重要。总的来说,TOYO无尘模组在确保高洁净度环境、提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。東佑达TOYO模组丝杆模组TOYO模组由于稳定与精度高的原因,在半导体行业大放异彩。

高性能TOYO模组高速模组,TOYO模组

TOYO无尘模组介绍TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业,无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高,任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒,确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染,提高芯片的良品率和可靠性。因此,无尘模组在半导体行业中是不可或缺的,对于半导体产业的发展至关重要。在医疗行业,无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所,可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作,保证工作环境的洁净度。因此,无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。总体来说,无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染,提高产品的质量和可靠性;同时也可以保持工作环境的洁净度,降低污染风险,保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展,提高整个产业的水平和竞争力。

TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动,从而驱动螺帽与滑座运动,具有高精度、高负载的特点。TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG,重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。丝杆模组的主要配件为:导轨、滑块、轴承(滚珠轴承、高速轴承)、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转,主要用途:多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围:电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。产业:TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。TOYO模组作为传动部件,可实现点位控制。

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TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头,外接真空源,可有负压接头抽走模组内部灰尘,达到CLASS1的洁净度。TOYO-GCH系列模组具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。TOYO-GCH系列模组组装省时、方便:1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。TOYO模组满足厂家低成本需求,及消费者对易用性的需求。東佑達TOYO模组CE认证

Toyo模组适用于各种工况,确保设备正常运行。高性能TOYO模组高速模组

TOYO模组多轴应用案例适用行业:机构加工、太阳能设备制造、食品机械

工具机加工件取放装置(方案A-多机协同):

应用描述:采用三组单轴电动滑台(TOYO模组)组合构建X-Y-Z三轴系统。此系统可跨接安装在2至3台CNC工具机之间,实现加工件的自动化、高效率上下料取放,满足多次加工需求。

使用规格:

X轴:ETH22

Y轴:ETH17

Z轴:ETH14

工具机加工件取放装置(方案B-单机集成):

应用描述:采用三组单轴电动滑台(TOYO模组)组合构建X-Y-Z三轴系统,直接集成于单台CNC工具机,执行加工件的自动化上下料。相较于六轴机械手臂,此方案能够降低设备成本。

使用规格:

X轴:ETH22

Y轴:ETH17

Z轴:ETH14

大型物品搬运装置:

应用描述:采用两支同步驱动的X轴电动滑台(TOYO模组)搭配一支Y轴电动滑台,构成大型物品搬运系统。该方案在实现稳定、高效搬运的同时,相比六轴机械手臂具有明显的成本优势。

使用规格:

X轴:ETH22(数量:2支,同步运行)

Y轴:ETH17

三维涂胶装置:应用描述:利用三组单轴电动滑台(TOYO模组)组合构建X-Y-Z三轴悬臂结构,精确定位涂胶头,执行复杂的三维空间轨迹涂胶作业。

使用规格:

X轴:ETH14或ETH17(根据行程需求可选)

Y轴:GTH5Z轴:GTH4 高性能TOYO模组高速模组

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