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  • 東佑達TOYO机器人小体积模组,TOYO机器人
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TOYO机器人基本参数
  • 品牌
  • TOYO机器人
  • 型号
  • CLTF2;E系列;G系列;M系列;Y系列
  • 类型
  • 直线电机;丝杆模组;皮带模组
  • 材质
  • 铝质
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 适用范围
  • 工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 东佑达机器人
TOYO机器人企业商机

伺服夹爪

精确位置控制: 可精确控制每个手指的位置,实现不同尺寸工件的自适应抓取,无需更换手指或调整气阀。精确力控制: 可设定并精确控制夹持力的大小,避免损坏易碎或精密工件(如玻璃、电子元件、塑料件)。可变行程: 一个夹爪可适应多种尺寸范围的工件,提高柔性。可编程性: 可在一次抓取过程中实现复杂的运动轨迹(如先快速接近,再慢速接触,然后精确力控夹持)。过程监控与数据反馈: 可实时获取位置、速度、力等信息,用于过程监控、质量追溯(如记录每个工件的夹持力)。柔性化生产: 轻松应对小批量、多品种的生产需求。安静清洁: 无需气源,无排气噪音和油雾。简化系统: 省去气动系统的空压机、管路、阀岛、调压阀等,简化设备布局和维护。典型应用:易损件/精密件搬运: 电子元器件(芯片、PCB)、玻璃制品、塑料件、食品、医疗器械。柔性装配线: 需要频繁更换产品或工件尺寸变化大的场合。力敏感操作: 精密装配(如齿轮啮合、轴孔配合)、插拔操作。需要过程数据的场合: 对夹持力有严格工艺要求或需要记录数据的生产。无尘车间/洁净环境: 避免气动排气污染。协作机器人: 伺服夹爪(尤其是带力控的)是协作机器人实现安全、灵活人机协作的理想“手”。 高效能的TOYO机器人,提升企业竞争力。東佑達TOYO机器人小体积模组

東佑達TOYO机器人小体积模组,TOYO机器人

在3C(计算机、通信和消费电子)制造业中,直线电机凭借高精度、高速度和直接驱动优势,广泛应用于关键制造环节:一、电子组装SMT贴片:直线电机驱动贴片机头实现微米级精度,高速贴装电容、电阻、IC等微型元件至PCB。芯片贴装:用于芯片贴装机,精确定位并放置CPU、存储器等芯片至PCB指定位置。自动化装配线:驱动执行机构(如机械臂末端)在手机、电脑等产品线上完成部件的快速装配。二、精密检测AOI检测:高精度、平稳移动光学检测头(相机/光源),对PCB进行高速视觉扫描与缺陷识别。功能测试:精确控制测试探针定位与接触,对电子组件进行电气性能测试。三、PCB加工钻孔:驱动PCB钻孔机主轴单元,实现钻头的高速高精度(微米级)定位与进给。激光加工:控制激光头运动轨迹,在PCB上进行精细电路雕刻或切割。東佑达TOYO机器人集中注油TOYO步进电缸搭配TC100驱动器。

東佑達TOYO机器人小体积模组,TOYO机器人

直线模组的型号众多,不同的型号具有不同的性能参数和特点,用户需要根据自身的生产需求进行合理选择。以GTH8直线模组为例,其型号表示方式为GTH8-L5-100-BC-M20B-C4N5,其中包含了行程、马达位置、丝杆等级、马达品牌和功率、输出方式和线长等多种信息。在选择型号时,首先要考虑的是行程需求。如果生产过程中需要搬运或加工的部件移动距离较短,可以选择较短行程的模组,如50mm、100mm等;如果移动距离较长,则需要选择相应的长行程模组,可达1250mm。马达位置的选择也很重要,根据设备的结构和布局,可以选择马达外露(BC)、马达下折(BM)、马达左折(BL)、马达右折(BR)等不同的位置。丝杆等级分为C7转造级和C5研磨级,研磨级的精度更高,但价格也相对较高,用户需要根据对精度的要求来选择合适的丝杆等级。此外,还需要根据负载能力、速度要求、控制方式等因素来选择合适的马达品牌和功率,以及输出方式和线长。通过合理选择型号,能够使直线模组更好地满足个性化的生产需求,提高生产效率和产品质量。

TOYO电动缸使用案例介绍多工件移载装置:将三支小型电动缸固定于电动滑台上,可同时对多个工件物进行移载,增加生产效率。使用规格:CGTH/DGTH零件外观检测装置:搭配视觉,可进行外观检测。使用规格:CGTH/DGTH对位装置:搭配传送带,使用小型电动缸,对工件物进行对位整列,推力可控制,改善使用气压缸推力不当而伤害工件的状况。使用规格:DMG。电子零件搬送装置:当夹持工件属于脆弱材料如电子零件,可使用电动夹爪扭力模式避免将工件物夹伤损坏。使用规格:CGTH/CHZ/CHBTOYO电缸分为伺服电缸、步进电缸!

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直线电机与传统旋转电机相比,具有以下优势:1、直接驱动。无传动机构:直线电机直接产生直线运动,不需要通过齿轮、皮带、丝杠等传动机构转换,从而减少了能量损耗和机械磨损;高效率:由于没有传动损耗,直线电机的效率更高。2、高精度。精确控制:直线电机可以实现非常精确的位置控制,适用于需要高精度定位的场合。减少误差:没有传动机构带来的背隙和弹性变形,提高了运动的精度。3、高加速度:快速响应:直线电机的启动和停止时间短,响应速度快,适用于需要频繁启停的场合。高加速度:能够实现较大的加速度,适用于需要快速移动的自动化设备。4、长行程:无限行程:理论上,直线电机的行程可以无限长,实际应用中受限于导轨长度。易于扩展:可以通过增加导轨长度来扩展行程,而不影响性能。5、低维护:减少磨损:由于没有传动机构,直线电机的磨损较少,维护需求低;长寿命:减少了机械故障的可能性,提高了系统的可靠性。6、灵活性:多轴组合:直线电机可以灵活地组合成多轴系统,适用于复杂运动轨迹的需求。节省空间:直线电机的结构紧凑,可以节省安装空间。7、动力特性:恒定推力:直线电机在整个行程范围内可以提供几乎恒定的推力,这对于某些应用是非常有利的。智能化的TOYO机器人,开启工业自动化新篇章。小型电动缸系列TOYO机器人千级无尘

TOYO丝杆模组才有P级丝杆,质量有保证。東佑達TOYO机器人小体积模组

XC100 驱动器凭借多样化的控制方式与强大功能,成为自动化控制领域的得力助手。它支持 IO 控制、RS485 控制和脉冲控制三种模式,能够灵活适配不同设备与场景需求,为用户提供丰富的选择。在操作便利性上,XC100 驱动器与 TOYO-Single 软件深度绑定,通过该软件,用户可轻松实现轴运动控制、参数修改、点位设置,还能实时监控信号与数据,简化了操作流程,提升了工作效率。其独特的回零机制无需外接传感器,利用扭力判断原点位置,并输出回原完成信号,减少硬件成本的同时保障了系统稳定性。在安全防护与信号交互方面,XC100 驱动器支持软件设置行程软限位,触发限位时及时报警,虽无法区分正、负限位,但有效避免设备超限运行;14 个输入点位与 10 个输出点位,采用 NPN 接线方式,满足多样化信号传输需求。不过,其增量式编码器存在断电丢失位置的情况,重启后需重新回原校准。此外,XC100 驱动器同时支持集电极控制与差分控制,考虑到集电极控制易受干扰,推荐使用差分控制,以确保信号传输的准确性与稳定性 。東佑達TOYO机器人小体积模组

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