TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动，从而驱动螺帽与滑座运动，具有高精度、高负载的特点。
TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。
丝杆模组的主要配件为：导轨、滑块、轴承（滚珠轴承、高速轴承）、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。 Toyo模组，为工业自动化提供可靠的动力保障。标准TOYO模组滚珠丝杆
皮带模组，使用同步带和带轮来传递电机的动力，实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点：
1.成本效益：相比于丝杆模组，皮带模组通常成本较低，适合预算有限的应用场合。
2.高速性能：皮带模组能够支持较高的运动速度，适合需要快速移动的应用。
3.低摩擦：皮带与带轮之间的摩擦较小，减少了能量损失，提高了效率。
4.低噪音：皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低，适合对噪音敏感的环境。
5.良好的防尘性和抗污染能力：皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入，降低了维护成本。
6.较轻的负载能力：相比于丝杆模组，皮带模组通常承载能力较小，不适合重载应用。
7.精度和重复定位精度：皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组，但对于许多应用来说已经足够。
8.易安装和维护：皮带模组的结构简单，安装和维护相对容易。
9.高柔性：皮带具有一定的弹性，可以在一定程度上吸收冲击和振动，减少对设备的损害。 3C行业TOYO模组铝制模组TOYO模组有单轴与多轴组合。
TOYO在面板行业的应用
面板行业是一个涉及多种技术和产品的综合领域，主要包括液晶显示（LCD）、有机发光二极管（OLED）和新兴的Micro LED技术。这些技术在显示效果、使用寿命、制造难度等方面各有所长，共同构成了多样化的市场格局。
在市场方面，中国显示面板生产基地享誉全球，其市场份额和竞争力持续增强。特别是LCD面板领域，中国厂商在全球市场中占据主导地位。而在OLED领域，中韩企业竞争激烈，中国大陆企业如京东方、华星光电等在市场份额和技术方面均显示出强劲的竞争力。
TOYO提供液晶面板自动伽马检测、AOI自动检测、Demura检测修复、全自动柔性OLED模组激光精切等各类解决方案。
TOYO模组应用案例-单轴
使用产业：汽车/零件加工/组立/表面处理/手机
轮胎表面检查装置：将CCD安装在滑台上，利用滑台等速移动的特性，检查轮胎表面上的缺陷，并及时汇报给现场人员。
使用规格：GTH4/GTH5/GTH8
表面处理移动装置：利用滑台可上下左右高速移动的特性，将工作台挂在滑台上浸入溶剂内，做表面处理的工作。
使用规格：ETH14/ETH17/ETH22
圆盘机上组立装置：利用2支单轴组合成XY机构，可架在圆盘机上，做零件的组立。
使用规格：GTH5/ETH14
小型部品组立装置：利用电动滑台可多点定位的特性，带动吸盘及气缸做小型零件的组立作业。
使用规格：GTH4/ETH14 TOYO模组广泛应用于制造业。
在实际使用中，如果工况需要用到高精度而且行程长的模组，就可以选用TOYO的长行程系列模组，TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm，速度可达1600mm/s（电机转速限制在：2400rpm，行程超过2050mm时，会产生丝杆偏摆，此时需将速度降低），虽然TOYO长行程模组行程变长了，但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.
ETH17M行程可达2200mm，水平负载可达110KG，垂直负载可达33KG。
ETH22M行程可达2500mm，水平负载可达130KG，垂直负载可达50KG。
TOYO模组，专业品质，助力提升工厂自动化水平。半导体行业TOYO模组千级无尘
Toyo模组，为自动化生产线增添动力。标准TOYO模组滚珠丝杆
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点，可轻易达到长行程使用条件，实现大动作范围的应用，采用铝挤型结构，内由导轨、皮带及皮带轮设计组成，为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm，并可达5000mm/s的线速度，提高机台的生产效率。
皮带系列模组主要用途：多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。
运用范围：生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。
产业：TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备 标准TOYO模组滚珠丝杆
