TOYO丝杆模组由丝杆驱动，具有高精度、高负载的特点。小负载从5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。
丝杆模组的主要配件主要为：导轨、滑块、轴承、丝杆、螺帽等
丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。
产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。
Toyo模组广泛应用于3C、锂电、新能源、半导体、光伏行业。高精密TOYO模组标准模组
TOYO GTH系列模组可分为:
GTH3，本体宽度30mm，最大行程500mm，可承受负载13KG
GTH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KG
GTH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KG
GTH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KG
GTH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG
GTH12M，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG
反向同动双滑座：
GTH5S，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KG
GTH8S，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG
同向同动双滑座：
GTH4D，本体宽度44mm，最大行程900mm，可承受负载25KG
GTH5D，本体宽度54mm，最大行程910mm，可承受负载40KG
GTH8D，本体宽度82mm，最大行程1100mm，可承受负载110KG
GTH12D，本体宽度120mm，最大行程1040mm，可承受负载110KG
使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.005mm 光伏行业TOYO模组原厂TOYO模组有单轴与多轴组合。
直线模组主要应用在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，在中国产业升级和自动化的背景下发展速度加快。直线电机模组平台发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
TOYO模组应用案例-多轴
适用产业：CD/DVD/手机
光碟片堆叠装置：使用电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可用于光碟片生产线的收料机构。
使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4
光碟片UV照射装置：使用单轴滑台组合成X-Z 2轴机构，可用于光碟片UV照射装置。
使用规格：X轴GTH5/Z轴GTH4
锁螺丝装置：利用X-Y轴机构，可做为取放螺丝运用。
使用规格：X轴GTH5/Y轴GTH4
小型部件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可用于小型零部件的取放装置。
使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4
TOYO模组广泛应用于制造业。
TOYO在面板行业的应用
面板行业是一个涉及多种技术和产品的综合领域，主要包括液晶显示（LCD）、有机发光二极管（OLED）和新兴的Micro LED技术。这些技术在显示效果、使用寿命、制造难度等方面各有所长，共同构成了多样化的市场格局。
在市场方面，中国显示面板生产基地享誉全球，其市场份额和竞争力持续增强。特别是LCD面板领域，中国厂商在全球市场中占据主导地位。而在OLED领域，中韩企业竞争激烈，中国大陆企业如京东方、华星光电等在市场份额和技术方面均显示出强劲的竞争力。
TOYO提供液晶面板自动伽马检测、AOI自动检测、Demura检测修复、全自动柔性OLED模组激光精切等各类解决方案。 TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。稳定TOYO模组滑台
TOYO模组装配简单，搭配电机轻易调试。高精密TOYO模组标准模组
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点，可轻易达到长行程使用条件，实现大动作范围的应用，采用铝挤型结构，内由导轨、皮带及皮带轮设计组成，为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm，并可达5000mm/s的线速度，提高机台的生产效率。
皮带系列模组主要用途：多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。
运用范围：生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。
产业：TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备 高精密TOYO模组标准模组
