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TOYO模组基本参数
  • 品牌
  • TOYO
  • 型号
  • E系列;G系列;M系列;Y系列;XY系列
  • 材质
  • 铝质
TOYO模组企业商机

TOYO皮带模组选型需要提供:

1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装,ETB系列皮带模组不能垂直使用,M系列皮带模组可以垂直使用)

2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)

3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)

4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)

5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s)

将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 TOYO模组不断进行技术创新和升级,以保持在市场上的竞争力。東佑達TOYO模组集中注油

TOYO模组

TOYO GCH系列模组可分为:

GCH4,本体宽度44mm,最大行程1000mm,可承受负载25KG

GCH5,本体宽度54mm,最大行程1050mm,可承受负载40KG

GCH8,本体宽度82mm,最大行程1250mm,可承受负载110KG

GCH12,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG

GCH5S(反向同动双滑座),本体宽度54mm,最大行程400mm,可承受负载30KG

GCH8S(反向同动双滑座),本体宽度82mm,最大行程525mm,可承受负载110KG

以上模组为TOYO GCH无尘系列模组,无尘等级CLASS 10,使用C7级别转造丝杆,位置重复精度可达±0.005mm 面板行业TOYO模组铝制模组TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。

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TOYO无尘模组介绍

TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业,无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高,任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒,确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染,提高芯片的良品率和可靠性。因此,无尘模组在半导体行业中是不可或缺的,对于半导体产业的发展至关重要。

在医疗行业,无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所,可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作,保证工作环境的洁净度。因此,无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。

总体来说,无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染,提高产品的质量和可靠性;同时也可以保持工作环境的洁净度,降低污染风险,保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展,提高整个产业的水平和竞争力。


皮带模组,使用同步带和带轮来传递电机的动力,实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点:

1.成本效益:相比于丝杆模组,皮带模组通常成本较低,适合预算有限的应用场合。

2.高速性能:皮带模组能够支持较高的运动速度,适合需要快速移动的应用。

3.低摩擦:皮带与带轮之间的摩擦较小,减少了能量损失,提高了效率。

4.低噪音:皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低,适合对噪音敏感的环境。

5.良好的防尘性和抗污染能力:皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入,降低了维护成本。

6.较轻的负载能力:相比于丝杆模组,皮带模组通常承载能力较小,不适合重载应用。

7.精度和重复定位精度:皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组,但对于许多应用来说已经足够。

8.易安装和维护:皮带模组的结构简单,安装和维护相对容易。

9.高柔性:皮带具有一定的弹性,可以在一定程度上吸收冲击和振动,减少对设备的损害。 TOYO模组装配简单,搭配电机轻易调试。

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TOYO模组详细选型指南:1、确定使用环境(一般环境/无尘环境),2、确定传动方式(丝杆/皮带),3、确定使用的轴数(单轴/多轴)。

一般环境中,丝杆样式单轴模组分为:GTH、GTY、ETH、Y系列模组,皮带样式单轴模组分为:ETB、M系列模组。

无尘环境中,丝杆样式单轴模组分为:GCH、ECH系列模组,皮带样式单轴模组分为:ECB系列模组。

确定好模组系列就要根据实际工况选择合适的型号:安装方式(水平/垂直)、负载重量、有效行程、运行速度,通过以上条件就能选择出合适的模组。 Toyo模组提升装配效率与精度。精品TOYO模组集中注油

TOYO模组能够非标染黑处理,避免光反射。東佑達TOYO模组集中注油

    智能装备行业作为制造业转型升级之关键,发展受到高度重视。近年来国家出台多项国策,支持国内智能装备行业发展,如《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前,推进智能制造发展实施“两步走”战略:一是到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;二是到2035年,规模以上制造业企业普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。直线模组发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳,减少对外成套设备进口的依赖,为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。 東佑達TOYO模组集中注油

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