TOYO在面板行业的应用
面板行业是一个涉及多种技术和产品的综合领域，主要包括液晶显示（LCD）、有机发光二极管（OLED）和新兴的Micro LED技术。这些技术在显示效果、使用寿命、制造难度等方面各有所长，共同构成了多样化的市场格局。
在市场方面，中国显示面板生产基地享誉全球，其市场份额和竞争力持续增强。特别是LCD面板领域，中国厂商在全球市场中占据主导地位。而在OLED领域，中韩企业竞争激烈，中国大陆企业如京东方、华星光电等在市场份额和技术方面均显示出强劲的竞争力。
TOYO提供液晶面板自动伽马检测、AOI自动检测、Demura检测修复、全自动柔性OLED模组激光精切等各类解决方案。 TOYO模组能够非标染黑处理，避免光反射。锂电行业TOYO模组高刚性模组
TOYO模组单轴的应用案例：
适用行业：PCB/CDIDVD
PCB基板喷字装置：将基板固定于电动滑台上，利用滑台等速移动的特性，执行基板的喷字作业。
使用规格：GTH5/ETH14
电路板表面清洁装置：将等离子体(plasma)固定在电动滑台上，在输送带上方来回移动，做电路板表面的清洁工作。
使用规格：GTH5/ETH14
PCB电路板切割装置：将PCB电路板放置在电动滑台上，搭配外部切到机构，做裁切的动作。
使用规格：GTH5/ETH14/ETH17
光碟收料装置：利用电动滑台可多点定位的特性，将光碟片收料盒做上下移动定位收料。
使用规格：GTH5/ECH14 低价格TOYO模组CE认证TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。
TOYO在汽车行业的应用
在汽车行业中，新能源汽车的崛起是推动行业收入增长的主要动力之一。2023年，新能源汽车的产量和销量同比增长均超过50%，进一步推动了整体汽车行业的增长。除了新能源汽车的快速发展，传统燃油车市场也保持了相对稳定的增长。尽管受到环保政策和市场饱和度提升的影响，传统燃油车的增速有所放缓，但在部分细分市场，如豪华车和SUV，仍然表现出强劲的增长势头。
TOYO为汽车行业提供汽车雷达组装线、发动机点火线圈装配测试生产线、新能源汽车电机控制器生产线、汽车大灯装配线、汽车变速箱组装产线等相关系统集成解决方案。
TOYO ETB系列模组可分为:
ETB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KG
ETB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KG
ETB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KG
ETB14M，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KG
ETB17M，本体宽度170mm，最大行程3050mm，可承受负载45KG
ETB22M，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG
以上为TOYO皮带模组，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用
TOYO M系列模组可分为:
MH65，本体宽度65mm，最大行程3000mm，可承受负载15KG
MH80，本体宽度80mm，最大行程3000mm，可承受负载25KG
MK65，本体宽度65mm，最大行程5000mm，可承受负载60KG
MK85，本体宽度85mm，最大行程5000mm，可承受负载100KG
MK110，本体宽度110mm，最大行程4800mm，可承受负载200KG
MG65，本体宽度65mm，最大行程3700mm，可承受负载52KG
以上为TOYOI欧规皮带模组，位置重复精度为±0.1mm，可以垂直使用 TOYO在产品研发上做足了准备，在原机型升级、新产品开发上持续投入，以应对市场的需求及竞争。
TOYO在3C行业的应用
3C行业，即计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（Consumer Electronics）行业的合称，是一个快速发展和不断变化的领域。TOYO致力于3C行业的自动化改造方案，为3C行业提供手机总装贴胶、手机外观检测、手机屏幕触控检测、手机屏幕显示检测、微小尺寸标签贴标机、手机玻璃盖板外观检测、背胶自动帖服等各类解决方案。
在3C电子产品的生产过程中，TOYO模组用于点胶、插件、贴片等设备，提高了生产效率和精度。例如，在3C贴片行业中的应用，包括点胶机、插件机、贴片机等设备，这些设备利用模组的重复定位精度和组装方式，代替人工劳动力进行批量生产。 TOYO模组，专业品质，助力提升工厂自动化水平。无尘TOYO模组无尘轨道内嵌丝杆模组
TOYO模组在业内广受好评。锂电行业TOYO模组高刚性模组
丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式，它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别：
1.传动方式：
丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动，电机转动丝杆，丝杆通过螺纹与螺母啮合，将旋转运动转换为直线运动。
皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动，电机驱动带轮，同步带将动力传递到另一个带轮上，从而实现工作台的直线移动。
2.精度和重复定位精度：
丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度，适合要求高精度的定位和运动控制的应用。
皮带模组虽然也能提供一定的精度，但通常低于丝杆模组，适合对精度要求不是非常高的场合。
3.负载能力：
丝杆模组由于其结构和材料，通常能够承受更大的轴向负载和扭矩，适合重载应用。
皮带模组的负载能力相对较低，适合轻载或中载应用。
4.速度和加速度：
皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度，适合需要快速移动的应用。
丝杆模组由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮带模组。 锂电行业TOYO模组高刚性模组
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