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与常规冷连轧相比较，全连续式冷轧的优点是： (1)工时利用率大为提高。这是因为：消除了穿带过程所引起的工时损失；减少了换辊次数；节省了加减速时间。在全连续冷轧机组中，轧机一经开动后，一般不减速，只在更换产品规格及飞剪剪切时才有必要将速度降至5-10m／s左右。 (2)提高了成材率。减少带卷头尾厚度超差及头尾剪切损失。 (3)轧辊使用条件改善。减少了因穿带轧折与脱尾冲击而引起辊面损伤；因加、减速次数减少，也使轧辊磨损减小。结果使换辊次数减少，轧辊的储备和磨削工作量相应地减少，同时也提高了产品的表面质量。 (4)节省劳动力。由于轧机工作不需要人工调定，并取消了穿带脱尾作业，而且生产控制的主要任务都由计算机完成，故操作人员可较大缩减。轧制是使材料变形的主要工序。杭州深冲冷轧板费

冷轧件的咬入： 为了实现轧制过程，首先必须使轧件咬入轧辊，然后才能使金属充满轧辊的间隙，进行轧制。金属的咬入和轧制过程的建立，并不是在任何情况下都能实现的，因此有必要研究轧辊咬入轧件的条件。 在轧件的咬入瞬间，每个轧辊将向轧件作用两个力。一个是垂直于轧辊和金属相接触的法线力（径向力）N，另一个是轧辊与轧件表面相切处的摩擦力T，力N和力T之垂直分力的方向相同，使金属产生压缩变形，而力N和力T的水平分力则方向相反，水平分力TX力求将轧件拖入轧辊之间，而水平分力NX则力求将轧件推出轧辊。显然，根据此二力的作用可以看出：如果NX＞TX时，则轧辊不可能将轧件咬入，轧制过程不能实现。如果NX＝TX时，则处于平衡状态，轧件仍然不可能被自然咬入。如果NX＜TX时，则轧辊可将轧件咬入。因此，如果不考虑咬入时的惯性力，要实现咬入，必须具有以下条件：TX＞NX当轧件被咬入充满辊间后，轧件与轧辊的接触面积逐渐增大，轧辊对轧件的合压力作用点也逐渐向内移动，较大咬入角与摩擦角的关系也随之发生变化。江苏冷轧低碳钢哪家优惠在冷轧过程中轧件发生冷作硬化，因而塑性下降。

在冷轧机的日常运行中，保持设备转动部分有良好的工作状态，要保证转动部分的润滑，润滑效果好，才能是冷轧机设备运行稳定，增加寿命。在日常运行中，要经常检查齿轮箱是否有润滑油，保持设备充足的润滑油，按照给出的加油位置进行添加润滑油，不能太多也不能太少。 要定期检查齿轮箱，用游标尺蘸一下，看润滑油是否清洁，如果油质比较透亮呈色，说明润滑油合格，还可继续使用，如果变为暗黑色，则说明冷轧机的齿轮箱有灰尘进入，在更换润滑油的同时，要检查齿轮箱的密封情况。润滑油品质下降，也会影响到齿轮的润滑效果，油质过坏还会造成高温、根切等现象。 冷轧机机架两端，安装轧辊的轴承盒，也是很重要的部位，它决定了冷轧机轧辊的正常运转，也决定了成品的合格性。因此，要用黄油喷枪定期的给这些装轴承的地方进行黄油的添加，以避免轴端的润滑度不够。轴承盒部位都留有黄油添加孔，方便操作。

冷轧板形控制： 中国从上世纪70年初开始从事冷轧板形控制关键技术研究，多年来中国冷轧生产线的板形控制系统全部依赖进口。国外供应商出于对关键技术的保密和达到技术垄断的目的，对板形控制系统中的关键模型通常采取了“黑箱”的形式。经过攻关团队多年来不断的研究与实践，从板形理论、板形工艺、控制系统、数学模型、系统集成等诸多方面展开多方面、综合性的研究与开发，使中国成为世界上少数可以提供全套冷轧板形关键控制技术的国家。 针对板带材变形过程与板形调控功效、多变量优化方法等内容进行了理论研究，获得了各调节机构对于带钢板形的影响规律，形成了适于工业应用的快速优化算法，为板形闭环控制奠定了基础。 板形控制的前提是对各种板形调节手段性能的正确认识，调控功效作为闭环反馈控制系统的基础，是板形调节机构对板形影响规律的量化描述。研究各个板形调节机构对各个测量段处板形的影响规律，以此为基础，再结合各个测量段处的板形偏差做整体的较优控制计算，求解各个板形调节机构的较优调节量。通过一定的冷轧变形程度与冷轧后的热处理的恰当配合，能够在比较宽的范围内满足用户的需求。金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧。

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；目前市场上流行的全钢实验室边台、全钢实验室中央台、全钢通风柜，基本上使用的均是1.0mm-2.0mm冷轧钢板。厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧轧制油的离水展着性能是指从乳化液中游离出油的能力，从而使油能均匀地分布在轧辊和带钢表面。杭州冷轧加磷钢步骤

冷轧可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。杭州深冲冷轧板费

近几年我国冷轧带钢消费的迅速增长主要源于部分企业根据生产需要适合选择低端低价的带钢作为生产原料。从目前形势看，一方面，在我国目前的国情条件下，板材类的需求仍会保持多层次，同时冷轧带钢的生产技术和品种质量水平也会有所提高，今后我国小五金、自行车等行业选用带钢的比例仍会保持相当规模，冷轧带钢在我国钢材产品结构中仍会存在较长时间。但从另一方面看，近几年国内冷轧宽带钢轧机投产力度也非常之大，这同样会削弱市场对带钢的需求水平，即未来带钢需求虽会保持在较大规模上，但冷轧带钢占国内板带材的生产消费比例不会有过大上升。杭州深冲冷轧板费