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冷轧与热轧的分别主要是轧制过程的温度。“冷”为常温,“热”为高温。冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧,高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450~600℃。由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层,发乌,或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲,就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。冷轧包括一些比较少的品种,如冷轧盒板、冷轧硬板、冷轧薄板等。江苏冷轧加磷钢技术

高精度冷轧板形控制与装备技术研究针对汽车板、家电板、电工钢等对冷轧带钢平直度和边部减薄越来越高的质量需求,旨在通过板带材变形理论、板形调控功效、多变量优化算法等研究,开发突破板形目标曲线自适应设定、多变量优化闭环控制、调节机构动态替代控制、边部减薄控制等关键技术,形成冷轧带钢板形控制关键技术体系,实现工业应用与技术推广。 冷轧机板形控制关键技术具有典型的多变量、多控制回路、非线性、强耦合、时变性强的特征,是冶金领域高科技产品之一。现代化的主流板形控制冷轧机通常具备多种板形控制的调节机构,如轧辊倾斜控制、工作辊/中间辊弯辊控制、工作辊/中间辊窜辊和工作辊分段冷却控制,众多的调节机构是实现高精度板形控制的保证,但也为实际的控制带来了很大的难题。深入研究冷轧板形控制系统的关键模型,制定合理有效的板形控制策略,开发适用于实际冷轧带钢生产的板形控制系统,对提高我国冷轧板形控制水平具有重要的意义。冷轧较主要的特点是加工温度低。安徽冷轧加磷钢公司有哪些冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。

影响冷轧件咬入的因素: 1.轧件形状影响:由于轧件前端形状不同,对咬入难易有很大关系。当轧件前端大于后端时不利于咬入,当轧件前端小于后端,特别是两端呈尖形或船形者有利于咬入。因开始咬入瞬间,轧件与轧辊接触点的位置及接触面的大小不同,显然,接触点愈向内移和接触面积愈大,则愈有利于咬入。为了易于咬入,常将铸锭的前端(或后端)制成尖楔形,圆形或椭圆形。 2.轧辊表面状态对咬入的影响轧辊表面愈粗糙(例如工作几个班之后的普通材料轧辊)摩擦系数大,有利于咬入。反之,轧辊表面光滑(如冷轧的抛光辊)轧件的咬入就困难。

冷轧机的轧制力是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动决定,缺一不可。当轧机的轧制力增大时,轧板对于轧辊的反作用力也增大。其结果表现在三大不同的方面,一是机架的弹性变形增大;二是轧辊发生弹性变形;三是引起轧辊的挠度增大。这几种因素综合,增大轧板的凸度,但因辊缝不变,改变铸轧区不能改变两端压力,故同板差不变。所以凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。冷轧机在轧制材料上,是有具体要求的,因为其一般是对2—5mm厚的热轧板卷进行轧制,使其厚度变成0.3—2mm。在材料宽度上,也是有对应范围的,而不是说所有宽度的材料都可以,具体范围为800—1500mm。冷轧通常采用纵轧的方式。

在生活中,硅钢片在电机铁芯中应用普遍,但是硅钢片的制作方面,分为热轧和冷轧两个方面,很多朋友都不知道热轧和冷轧有什么区别,现在小编与大家分享关于热轧和冷轧区别。 硅钢片热轧和冷轧的区别之一:冷轧硅钢片和热轧硅钢片的磁饱和点不同,冷轧硅钢片的磁饱和点高,大概高于热轧硅钢片的0.3T。 硅钢片热轧和冷轧的区别之二:冷轧硅钢片比热轧硅钢片的单位损耗低。在相同的频率下和相同的磁通密度下,冷轧硅钢片更加耐用。 硅钢片热轧和冷轧的区别之三:加工效果影响不同。硅钢片热轧和冷轧用剪切或冲压对硅钢片进行加工时,反应不同,对冷轧硅钢片性能影响特别明显,对热轧硅钢片影响较小。冷轧较主要的特点是加工温度低。浙江冷轧卷板制造

冷轧带钢是以热轧带钢或钢板为主要材料经过冷轧机轧制而生产的产品。江苏冷轧加磷钢技术

冷轧,是指在常温下,用轧辊的压力挤压钢材,改变钢材形状的轧制方法。尽管加工过程也会使钢板升温,但仍然称为冷轧。具体一点说,冷轧用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行压力加工,其成品为轧硬卷。 一般冷轧钢如镀锌、彩钢板都须退火,所以塑性和延伸率也较好,普遍应用于汽车、家电、五金等行业。冷轧板表面有一定的光洁度,手摸起来比较光滑,主要是酸洗之功。热轧板一般表面光洁度达不到要求,所以热轧钢带需冷轧,还有热轧钢带厚度较薄一般在1.0mm,冷轧可达到0.1mm。热轧是结晶温度点以上的轧制,冷轧是结晶温度点以下的轧制。 冷轧对钢材形状的改变属于连续冷变形,此过程引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。 对终端使用来说,冷轧使冲压性能恶化,产品适用于简单变形的零件。江苏冷轧加磷钢技术

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