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冷轧企业商机

冷轧相关区别: 1、外观及表面质量:由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整,所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层带着,发乌,或者存在四氧化三铁乌层,通俗讲就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。 2、性能:一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,(不过不排除对机械性能要求严格的情况,那就需要区别对待了),冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。 3、成形性能,由于冷热板得性能基本差不太多,所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的,由于表面质量是冷板来的要好,所以通常来讲同材质的钢板,冷板比热板的成形外观效果要好一些。冷轧的成品为轧硬卷。江西冷轧结构钢行业

冷轧带钢生产技术发展的主攻方向是要不断提高产品质量,主要是带钢厚度精度和板形平直度。以满足现代化自动流水生产提出的苛刻要求和提高市场竞争能力。如要求汽车板的同板厚莫不大于±5μm,板形平直度由20I提高到10I(1I单位=10-5相对长度差),镀锡板要求为5,板凸度也内原来的30μm左右达到10μm以内。这就必然要求质量控制技术要有更大的进展。厚度自动控制(AGC)技术在近20多年已经发展到很高的水平。冷轧带钢的纵向厚度偏差已出±3%降低到±1%—2%,偏差值也内5μm降低到2μm。杭州冷轧结构钢方式冷轧机轧制过程中,带坯在冷却区和轧制区内为液态,轧辊不承受轧制力,进入轧区轧辊受力后开始变形。

冷轧的工艺润滑也是冷轧工艺中的另一污染源,冷轧工艺润滑的乳液随着带钢的移动带到冷轧车间地面,并存在废乳液的回收处理及防火等安全问题,因此替代水乳液或油润滑液的开发应用具有重要的环保意义。近年来德国开发出一种新型的冷却技术即应用液氮作为冷轧冷却剂替代水/油乳化液,该冷却技术是使用喷嘴将液氮(温度-196℃~-170℃)喷洒于咬入轧辊前的带钢表面。液氮的快速散热功能允许提高轧制速度,提高压下量,在该厂单机架轧机上生产某些钢种时,速度可达600mm/min。传统的润滑剂通过减小摩擦降低产生的摩擦热,与此相反,液氮几乎不具备润滑效果,但其可以快速地将摩擦产生的热量散去,自身也蒸发,经实际应用表明其优势为安全性,消除了火灾和隐患,消除有害的乳液蒸汽,消除乳液对工作区污染。产品质量良好,表面质量更加均匀一致,不会产生由于残余乳液造成表面锈蚀;在高速轧制条件下可获得镜面加工表面。在生产成本上由于无需增添设备,并可省去乳液循环设备、乳液购置等降低了成本和电耗,并减少了轧辊更换次数和研磨次数等,生产成本得到降低。

由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层带着,发乌,或者存在四氧化三铁乌层,通俗讲就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,(不过不排除对机械性能要求严格的情况,那就需要区别对待了),冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。冷轧带钢是以热轧带钢或钢板为主要材料经过冷轧机轧制而生产的产品。

冷轧过程中由干轧件变形产生的变形热和由于轧件和轧辊摩擦产生的摩擦热,使轧件和轧辊温度升高,故需采用工艺冷却;现代冷轧机的轧制速度愈来愈高,轧制速度愈高,轧件和轧辊的温升亦愈高,工艺冷却就愈显得重要。否则,因辊面温度过高会引起淬火层硬度下降,并有可能促使淬火层内发生残余奥氏体的分解,使辊面出现附加的组织应力。同时辊温过高也会使工艺润滑剂失效,使润滑油膜破裂,使轧制不能正常进行。水是比较理想的冷却液,因其比热容大、吸热率高,且成本低。油的润滑性能虽比水好,但其冷却能力比水差得多。水的比热容比油大一倍,热传导率为油的3.75倍,挥发潜热大10倍以上。由于水有如此优越的吸热性能,故它是冷轧生产的冷却剂。为了兼顾润滑和冷却性能,必须控制冷轧轧制油具有适度的离水展着性。江西冷轧结构钢咨询电话

冷板又可以称为冷轧板、冷卷板。江西冷轧结构钢行业

冷轧机的形式可不少,连轧机组结合单轧机的各项优点,相比单轧机生产效率高,自动化程度高,可以提高相当大的产量;单机架冷轧机以四辊式为主;双机架冷轧机是现代中厚板轧机的主要型式,两机架分别完成粗轧和精轧的任务,产量高,产品表面、尺寸和板形好,粗轧单独生产,延长轧辊的寿命,粗精轧分配合理。 两架四辊可逆式冷轧机组成的双机座厚板冷轧机是现代厚板轧机的理想方式,2台四辊冷轧机可以合理地分配轧制道次和压下量,提高轧机产量;粗轧机座用四辊机座提供给精轧机座的中间板坯凸度小,提高产品精度;有效地实施控制轧制;粗轧机座的辊身长度加长,满足横轧宽展需要,又可在粗轧机座上生产更宽的产品规格。江西冷轧结构钢行业

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