无锡酸洗汽车钢项目

酸洗将需要酸洗钝化的所有管道上的阀门、压力表、温度表、压力传感器等全部拆下，并用塑料薄膜包好，对应拆取部位和阀门仪表进行编号并作好标记，以便完成施工后安装复原。阀门拆下后的空缺应用临时管道连接，压力表、温度表等拆除位置应用堵头或堵盖妥善密封，其他短管应用各种连接方式连接到本循环系统中。用移动储缸出口连接临时酸洗泵入口，泵入口同时连接循环管道回水口，并将泵出口用三通连接，一条回到移动储缸，一条连接循环管道入口。各出入口安装阀门控制液体流动方向。泵出口处应安装压力表与温度表以监控酸洗过程中的压力和温度。 完成连接后应开动临时泵用自来水试水试漏，管道压力1.0MPa；同时检查每一个焊口、阀门、活接，确保连接稳固，无泄漏。对试水过程中发现的泄漏点及时进行处理，以确保酸洗钝化过程的安全。酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸，和柠檬酸等有机酸。无锡酸洗汽车钢项目

根据轴承零件材料的不同，使用硝酸冷酸洗或混酸冷酸洗来显示轴承零件（内、外套圈及滚动体等）车加工后热处理淬火时产生的脱碳、软点和磨加工造成的烧伤、磨削裂纹等缺陷，以监控轴承零件的材料和加工质量。它属于一种常用有效的检测技术，在国外常常将这种酸洗检测技术归到NDT（无检测）方法中，在国内工厂大都使用这种检查方法探测表面缺陷的存在。轴承零件在加工过程中经常会利用酸洗清洁金属表面，以达到其加工目的，例如：铁保持架、不锈钢保持架、铜保持架的酸洗去表面氧化皮、毛刺，某些保持架磷化前的酸洗及电镀前的酸洗等等。酸洗在轴承生产中的应用是广而又重要的。针对不同的应用目的、加工要求及不同的原材料，选用正确的酸洗技术，使用合适的酸洗工艺（包括酸液的选择、缓蚀剂的选择、工艺步骤的选择、酸洗时间的选择等），由有资质经验的酸洗工作人员进行操作及检验，可以保证轴承产品的质量。苏州热轧酸洗板哪家好酸洗目的是使工件表面去污，达到净化。

酸洗废水来源于电镀车间进行的镀前处理、涂装车间涂件的前处理及热处理车间工件的表面清洗等工艺。酸洗废水中夹抛光灰，油泥以及工件基体剥蚀的重金属离子，且PH值变化较大。该类废水主要含大量金属离子、重金属离子，同时pH变化较大，多为偏酸性，而COD、NH3-H浓度较低，直接排入水体会造成严重污染，水生动植物死亡。对于该类废水由于水之中含大量金属离子，而其他污染因子如COD、NH3-H等含量较低，因此我公司对该废水主要去除其中金属离子含量，主要采用物化预处理、混凝沉淀、离子交换柱等工艺进行。

不锈钢酸洗主要的目的是去除不锈钢表面的氧化膜，不锈钢表面酸洗后生成一层致密的氧化膜，这道工序叫酸洗钝化。这层膜是不锈钢在一般介质中不生锈、腐蚀的关键，因此不锈钢不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情况下才需要。 不锈钢酸洗时常是和钝化联系在一起，一般需要酸洗的不锈钢一定要钝化，因为酸洗后表面没有形成钝化膜或者形成钝化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必须增加后续的钝化工艺，在不锈钢表面形成和完善钝化膜。比如用保护气体如纯氢，氨分解等气氛保护下的退火，是不需要酸洗的。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。

管道酸洗钝化施工安全措施： 1施工前在现场准备100KG纯碱，预备中和可能渗漏的酸液以保护环境和周围设备。 2装设护栏或围布把整个酸洗区域（包括管道通过的地方）封闭起来并在各出入口帖制醒目标记：正在酸洗、非工作人员不得入内。如酸洗区域涉及整个车间，则必须妥善安排时间以确保在施工过程中无人进入。 3进入酸洗区域的每一个人员必须穿戴正确的PPE化学防护服、防酸水靴、面罩、工业防酸碱手套、防毒面具等。接触泄漏化学品后必须事后马上用自来水冲洗，不得随意触摸其他人员或周围设备。 4酸洗区域及各通道派专人监护以确保人身安全。 5酸洗完成后，首先用自来水冲洗移动缸及连接管道外壁，冲洗手套及周围地面，撒上纯碱面后再用自来水冲洗，确保无残存酸液。清理所有临时管道、移动缸、临时泵等，用自来水冲洗整个酸洗区域，清走垃圾。 6拆除所有护栏，收走围布和设备遮盖布，整个酸洗区域解封。酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。无锡酸洗汽车钢项目

酸洗可以有效清洗不锈钢表面焊缝及其他表面处理所产生的黑色氧化皮、锈斑等。无锡酸洗汽车钢项目

循环酸洗工艺流程及配方：（1）试漏。用压力为1MPa压缩空气充入试漏。（2）脱脂。脱脂液配方与槽式酸洗工艺中脱脂液配方相同。操作工艺要求为:液体温度40～50℃，连续循环3h。（3）气顶。用压力为0.8MPa压缩空气将脱脂液顶出。（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲出残液。（5）酸洗。酸洗液配方为:HCl为9%～11%;缓蚀剂1%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环50min。（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为9～10的溶液。操作工艺要求为:常温连续循环25min。（7）钝化。钝化液10%～14%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环30min。（8）水冲。用压力为0.8MPa，温度为60℃的净化水连续冲洗10min。（9）干燥。用过热蒸汽吹干。（10）涂油。用液压泵注入液压油。无锡酸洗汽车钢项目