企业商机
加热盘基本参数
  • 品牌
  • 无锡国瑞热控
  • 型号
  • 非标定制
  • 类型
  • 元素半导体材料,化合物半导体材料
  • 材质
  • 6061-T6,陶瓷,金属等
  • 产品名称
  • 晶圆加热盘
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 厂家
  • 无锡国瑞热控
加热盘企业商机

借鉴空间站 “双波长激光加热” 原理,国瑞热控开发半导体激光加热盘,适配极端高温材料制备。采用氮化铝陶瓷基体嵌入激光吸收层,表面可承受 3000℃以上局部高温,配合半导体激光与二氧化碳激光协同加热,实现 “表面强攻 + 内部渗透” 的加热效果。加热区域直径可在 10mm-200mm 间调节,温度响应时间小于 1 秒,控温精度 ±1℃,支持脉冲式加热模式。设备配备红外测温与激光功率闭环控制系统,在钨合金、铌合金等耐热材料研发中应用,为航空航天等**领域提供极端环境模拟工具。严格出厂检测流程,多项性能测试,确保每台设备质量可靠。普陀区探针测试加热盘生产厂家

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针对半导体湿法工艺中溶液温度控制需求,国瑞热控湿法**加热盘采用耐腐蚀不锈钢材质,经电解抛光与钝化处理,可耐受酸碱溶液长期浸泡无腐蚀。加热盘内置密封式加热元件,与溶液完全隔离,避免漏电风险,同时具备 1500V/1min 的电气强度,使用安全可靠。通过底部加热与侧面保温设计,使溶液温度均匀性控制在 ±1℃以内,温度调节范围覆盖 25℃至 100℃,满足湿法刻蚀、清洗等工艺的温度要求。配备高精度温度传感器,实时监测溶液温度,当温度超出设定范围时自动启动加热或冷却调节,确保化学反应平稳进行。设备适配不同规格的湿法工艺槽体,可根据槽体尺寸定制加热盘形状与功率,为半导体湿法工艺的稳定性与重复性提供保障。普陀区晶圆级陶瓷加热盘节能环保设计理念,热损失小效率高,助力绿色生产制造。

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针对 12 英寸及以上大尺寸晶圆的制造需求,国瑞热控大尺寸半导体加热盘以创新结构设计实现高效温控。产品采用多模块拼接式结构,单模块加热面积可达 1500cm²,通过标准化接口可灵活组合成更大尺寸加热系统,适配不同产能的生产线需求。每个模块配备**温控单元,通过**控制系统协同工作,确保整个加热面温度均匀性控制在 ±1.5℃以内。采用轻量化**度基材,在保证结构稳定性的同时降低设备重量,便于安装与维护。表面经精密加工确保平整度,与大尺寸晶圆完美贴合,减少热传导损耗,为先进制程中大规模晶圆的均匀加热提供可靠解决方案。

针对半导体制造中的高真空工艺需求,国瑞热控开发**真空密封组件,确保加热盘在真空环境下稳定运行。组件采用氟橡胶与金属骨架复合结构,耐温范围覆盖 - 50℃至 200℃,可长期在 10⁻⁵Pa 真空环境下使用无泄漏。密封件与加热盘接口精细匹配,通过多道密封设计提升真空密封性,避免反应腔体内真空度下降影响工艺质量。组件安装过程简单,无需特殊工具,且具备良好的耐磨性与抗老化性能,使用寿命超 5000 次拆装循环。适配 CVD、PVD 等真空工艺用加热盘,与国产真空设备厂商的反应腔体兼容,为半导体制造中的高真空环境提供可靠密封保障,助力提升工艺稳定性与产品良率。模块化设计便于维护更换,减少停机时间,提升产能。

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国瑞热控推出加热盘节能改造方案,针对存量设备能耗高问题提供系统升级。采用石墨烯导热涂层技术提升热传导效率,配合智能温控算法优化加热功率输出,使单台设备能耗降低 20% 以上。改造内容包括加热元件更换、隔热层升级与控制系统迭代,保留原有设备主体结构,改造成本*为新设备的 40%。升级后的加热盘温度响应速度提升 30%,温度波动控制在 ±1℃以内,符合半导体行业节能标准。已为华虹半导体等企业完成 200 余台设备改造,年节约电费超百万元,助力半导体工厂实现绿色生产转型。接口布线密封精心设计,确保整体性能稳定,延长使用寿命。常州陶瓷加热盘生产厂家

紧凑设计节省空间,输出热量强大均匀,受限环境理想选择。普陀区探针测试加热盘生产厂家

面向柔性半导体基板(如聚酰亚胺基板)加工需求,国瑞热控**加热盘以柔性贴合设计适配弯曲基板。采用薄型不锈钢加热片(厚度 0.2mm)与硅胶导热层复合结构,可随柔性基板弯曲(弯曲半径**小 5mm)而无结构损坏,加热面温度均匀性达 ±1.5℃,温度调节范围 50℃-250℃,适配柔性基板镀膜、光刻胶烘烤等工艺。配备真空吸附槽道,可牢固固定柔性基板,避免加热过程中褶皱导致的工艺缺陷。与维信诺、柔宇科技等柔性显示厂商合作,支持柔性 OLED 驱动芯片的制程加工,为柔性电子设备的轻量化、可弯曲特性提供制程保障。普陀区探针测试加热盘生产厂家

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