曝气项目设计基本参数
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曝气项目设计企业商机

曝气项目设计时,管式曝气器的通气量和板式大小差不多,制造材质也相同,除了在外形上有很大差别之外,安装方式也有不同,管式曝气器比板式灵活。管式曝气器可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管,更换维修方便。虽然生产厂家较多,但是产品质量良莠不齐,有的使用七、八年仍性能良好,有的使用二、三年就出现破损的状况。曝气器材质特别是橡胶膜片和加工质量不过关,会导致曝气效率低下、曝气不均匀、阻力损失大甚至使用时间不长即有膜片破损的情况,对污水处理厂运行造成极大影响。另外由于曝气器检修和更换较困难,若出现问题将严重影响污水处理厂的正常稳定运行。曝气项目固定螺旋曝气器应与池底固定。石家庄板式曝气项目设计

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曝气项目设计时,应该拆除原已腐蚀的DN32插入式穿孔管,更换全新的穿孔管,完成清洗穿孔管上的积泥和积碳,完成全新的插入式穿孔管安装调试,水面碳钢管、支架的防腐。投标方负责470好氧池I、II系列及473好氧池I系列旧设备的拆卸及新设备的安装,旧设备的材料归招标方所有。水下曝气器支座框架采用316L,其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢,不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料,所有钢部件、铸铁部件的防腐,符合GB的相关标准及规定要求。石家庄板式曝气项目设计曝气项目设计的曝气池底部流速不宜小于0.5m/s。

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曝气项目中供风管道系指风机出口至曝气器的管道。设计中应尽可能减小管道局部阻力损失,并使各曝气器处压力相等或接近。大中型处理厂曝气池供风总干管应从鼓风机房引出两条供气管或采用环状布置、或总干管上设气体分配罐,一组池设置一供风干管。供风管路宜采用钢管,并应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。供风管道应在较低点设置排除水份或油份的放泄口。供风管道应设置排入大气的放风口,并应采取消声措施。供风支、干管上应装有真空破坏阀,立管管顶应高出水面0.5m以上,管路上所装阀门应设在水面之上。

设计曝气项目时应考虑其温度,好氧活性污泥微生物能正常生理活动的比较适宜温度范围是15-30℃。一般水温低于10℃或高于35℃时,都会对好氧活性污泥的功能产生不利影响。当温度高于40℃或低于5℃时,甚至会完全停止。在一定范围内,随着温度的升高,虽然不利于氧向水中转移,却可以加快生化反应速率,微生物增殖速率也会加快。但温度突升并超过一定限度时,就会产生不可逆破坏。相比之下,温度降低对微生物的影响要小一些,一般不会出现不可逆破坏。如果水温的降低变化缓慢,活性污泥中的微生物可以逐步适应这种变化,通过采取降低负荷、提高溶解氧浓度、延长曝气时间等措施,仍能取得较好的处理效果。因此,在实际生产运行中,要重视水温的突然变化,尤其是水温的突然升高。为防止水温过高的工业废水对好氧生物处理产生不利影响,应进行降温处理。曝气项目设计中微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。

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曝气项目设计应考虑鼓风曝气,鼓风曝气是通过压缩空气曝气,鼓风机供应一定的风量,将空气通过管道输送到安装在池底部的曝气器,通过曝气器使空气形成不同尺寸的气泡。气泡于曝气器出口形成,气泡经过上升和流动,之后在液面处破裂,这一过程起到将氧气向污水中转移的作用。鼓风曝气一般需要修建鼓风机房及布设鼓风管道,并且曝气头易堵塞。大型氧化池需要运行的功率大,但由于其相对于表面曝气来说能耗小、维修简单等优点,因而被较大范围的使用。污水处理中常用的曝气方式有纯氧曝气、沉水式曝气、强力造流曝气等。曝气项目设计中制造材质不同,外形上有很大差别。广州穿孔曝气项目设计供应商

曝气项目设计曝气池时,供风干管宜为环状布置。石家庄板式曝气项目设计

设计曝气项目时应注意微孔曝气器的风机进风口必须有空气过滤装置,尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统,避免使用有油雾的气源,风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时,内壁要进行严格的防腐处理,曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管,钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布,与池壁的距离要大于200mm,配气管间距300~750mm,使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8~16):1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln,安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h,否则应放空池内污水,充人1m深的清水或二沉池出水,并以小风量持续曝气。石家庄板式曝气项目设计

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