盘式隔膜微孔曝气器(曝气盘)主要由隔膜、止回阀、固定环和曝气盘组成。曝气膜片采用三元乙丙橡胶制成,具有良好的抗臭氧氧化能力。橡胶材料耐高温可达150℃,耐低温可达-50℃,耐有机溶剂和无机性能好,抗压强度可达25MPa,伸长率可达500%。曝气隔膜大约有2700-6600个微孔。由于特殊工艺,孔洞均匀,空气分布非常均匀,保证了空气与污水接触的稳定性和可用性。曝气装置工作时,气泡直径为1~3毫米。旋混曝气器为多层螺旋的切割方法进行氧气曝气和曝气。当气流进入混流曝气器时,气流首先通过双股螺旋切割系统吹入下层多层锯齿状气布头,进行多层切割,将气泡切割成微气泡。提高了氧气的利用率,具有气体分布均匀、充氧效率高的特点。曝气盘又称曝气器或微孔曝气器。抚州曝气盘生产厂家
微孔曝气盘是一类典型的微气泡空气扩散装置,扩散盘主要由微孔材料如陶瓷、钛粉、氧化铝、氧化硅和尼龙等制成,所产生的气泡直径在2毫米以下,氧利用率高,常以组装形式安装,广泛应用于废水处理工艺中的生化氧化池和气浮池,其缺点是易堵塞,空气需过滤净化,扩散阻力大等。从材质上分,主要分为:陶瓷,刚玉,膜式曝气盘,各有优点利弊,不过膜式是主要的主流,刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。膜片式曝气盘膜片材质主要为:EPDM,硅橡胶及氨基甲酸酯3种。膜片式曝气盘按盘面形状可分为:盘式、平板式及球冠式3种。贵阳曝气盘曝气盘气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强。
膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部;膜片式微孔曝气器竖向布置时,曝气器的表面距池底为200毫米或空气管的中心距池底为120毫米。空气管设计应考虑为压力平衡,尽可能联成环网,每组支干管应设置阀门,便于调节空气量,空气管设计流速,干管为15-15m/s,支管为5m/s,空气管安装时,应保持水平,管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定,空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。安装曝气器时,必须按设计要求的位置进行,准确无误地用管道支架,在池底预埋钢板,采用螺栓与支架连接,也可在池底打膨胀螺栓固定。
曝气盘具备良好的防堵、防倒灌性好。曝气盘成球冠形,即使曝气池水质复杂,还是间歇运行,其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进,为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈,更有效阻止水体倒流。膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形,工作时,孔眼开受力均匀,疲劳变形程度降低,回弹性好,不易撕裂,使用寿命长。阻力损失小,由于曝气盘独特的防堵,防水体倒流性能,除去了平板式微孔曝气盘附设的逆止阀,从而降低了曝气盘的阻力,能够有效的节约产品的消耗。曝气盘可以防止水进入曝气管内,适合于间歇曝气工艺。
微孔曝气器的安装应按照系统平面图、安装图的要求部署。布气支管底部距池底约180-200毫米(或按图纸要求),容许平面高度偏差值±10毫米。微孔曝气盘表面距池底约230-250毫米(或按图纸要求),且微孔曝气器安装后底盘与管底部线平面偏差不超越5毫米。微孔曝气盘安装前,应将空气干管、支管内部吹扫洁净。微孔曝气盘空气支管牢固支架应可调。调解后统一曝气池内微孔曝气器盘面标高较大的偏差不该大于5毫米,两曝气池之间的微孔曝气器盘面标高的偏差不该大于10毫米或按计划要求。微孔曝气盘空气支管牢固支架应有充足的锚固力。与池底进行锚固应设计所受浮力。各曝气单位设有单独的排污管路,并伸出水面且设有阀门。曝气盘散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%。天津盘式曝气盘
曝气盘的膜片选用良好的橡胶制成,支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。抚州曝气盘生产厂家
曝气过程是污水处理的中心环节,又是污水处理过程中较大的电能消耗工序。鼓风膜片式微孔曝气器是带有一定压力的气体通过曝气扩散器将空气扩散至曝气池中,同时也可起到搅拌作用。鼓风曝气器是传统的曝气方式,故大家都知道曝气器扩散是通过输送管道输送气体之后通过膜片微孔曝气器扩散。空气管道材质常用分为ABS管以及UPVC管道,马鞍座是连接曝气器的重要部件。沃斯特环保曝气器厂家可设计布置曝气器以及根据图纸可预制曝气管道,节省现场制作的时间。马鞍座是通过ABS工程树脂专门的胶粘结到管道上,马鞍座内丝与曝气头外丝直接拧紧就可以。注意马鞍座粘结完毕之后不能立马施工,需要等待胶水完全凝固才可以,等牢固之后是不会出现脱落现象,很牢固。抚州曝气盘生产厂家
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