数控型材机基本参数
  • 品牌
  • 懒人自动化
  • 型号
  • PM2545
  • 类型
  • 复合加工中心,铣削加工中心,钻孔攻牙加工中心,钻削加工中心
  • 界面语言
  • 中文
  • 安装方式
  • 立式
  • 刀具数量
  • 21
  • 动力类型
  • 气动,机械传动,电动
  • 适用行业
  • 通用,不锈钢制品,航空
  • 产地
  • 广东,江苏,上海,浙江,北京
数控型材机企业商机

针对铝合金型材加工的特殊需求,广东懒人自动化设备有限公司的数控型材机进行了专项优化,解决铝合金加工中的变形、氧化等痛点。铝合金型材质地较软,传统加工易出现切割变形、钻孔毛刺等问题,且加工过程中高温易导致表面氧化变色。华懒人自动化的数控型材机,通过以下技术优化提升铝合金加工质量:切割模块采用低温切割技术,通过高压冷风(温度 - 5℃)冷却锯片与型材,避免加工高温导致的铝合金变形与氧化,切割断面平整度误差≤0.05mm,无毛刺、无变色;钻孔模块配备铝合金钻头,采用特殊刃口设计,减少钻孔时的切削力,避免铝合金型材出现缩孔、变形,钻孔表面粗糙度可达 Ra1.2μm;夹紧装置采用软质橡胶垫,避免夹紧力过大导致铝合金型材表面压伤。某铝合金制品企业引入该设备后,铝合金型材的加工合格率从 90% 提升至 99.8%,加工后的型材无需后续打磨,直接装配即可,节省了大量人工成本;同时,设备的加工效率提升 2 倍,完全满足企业的批量生产需求。数控型材机为轨道交通领域设计,具备探伤检测功能,加工同时排查零件缺陷。江苏自动数控型材机

数控型材机的高精度加工性能,是保障型材结构强度与装配精度的关键。广东懒人自动化设备有限公司在设备精度控制上采用多项重点技术:导轨选用德国 THK 高精度线性导轨,配合日本安川伺服电机,实现进给速度无级调节(0-5m/min),定位精度达 ±0.02mm;切割模块采用进口高速锯片(最高转速 6000rpm)与精密主轴,切割断面粗糙度≤Ra1.6μm,无毛刺、无变形,无需后续打磨;钻孔模块配备中国台湾 BT30 刀柄与硬质合金钻头,钻孔孔径公差可达 H7 级,满足高精度装配需求。针对不锈钢型材等难加工材料,设备还可配置冷却润滑系统,通过高压冷却液(压力 10bar)降低切割温度,延长锯片寿命 30%,同时避免不锈钢加工过程中的氧化变色。某精密机械企业使用该设备加工不锈钢型材(厚度 10mm),钻孔位置度误差控制在 ±0.03mm 以内,切割断面垂直度误差≤0.05mm/m,完全满足精密部件装配要求。华懒人自动化还定期为客户提供精度校准服务,通过激光干涉仪检测设备定位精度,确保长期使用中的精度稳定性,为客户提供持续可靠的加工保障。安徽国内数控型材机参数广东懒人自动化型材机配备双重急停按钮与安全门锁,防护罩打开自动断电。

针对客户的个性化需求,数控型材机具备定制化调整的空间。公司专业的研发设计团队可根据客户提供的型材样品和加工要求,对设备的加工范围、程序参数、辅助装置等进行定制化改造。例如,为某专注于异形型材加工的客户,在设备上增加了定位夹具,确保异形型材在加工过程中不会发生位移;为另一需要多品种小批量生产的客户,优化了程序存储和调用功能,使其能够快速切换不同产品的加工参数。这种定制化服务能力,体现了公司为客户量身打造自动化设备的服务理念。

数控型材机的能耗与成本分析,是帮助客户评估设备投资回报的重要依据。广东懒人自动化设备有限公司的数控型材机,在能耗与成本控制上具备明显优势:能耗方面,设备每小时能耗只 2.5kW・h,较同类产品降低 25%,以每天运行 16 小时、电费 1 元 /kW・h 计算,每年可节省电费约 7200 元;刀具成本方面,通过智能刀具管理与优化切削参数,刀具使用寿命延长 15%,每年可节省刀具成本约 5000 元;人工成本方面,设备实现自动化加工,1 台设备可替代 3 名人工,以每人月薪 6000 元计算,每年可节省人工成本约 21.6 万元。综合来看,设备的年均成本节约约 22.82 万元,多数客户可在 10-14 个月内收回设备投资。某型材加工企业的老板表示,引入华懒人自动化的数控型材机后,只人工成本每年就节省了 20 多万元,加上能耗与刀具成本的节约,设备投入使用 11 个月就收回了全部投资,现在每月的净利润较之前提升 30%,经济效益十分明显。广东懒人自动化型材机具备自动上料功能,10 秒 / 根,一次性可堆叠 50 根型材。

数控型材机的加工对象也十分非常广。它不仅可以加工各种规格的型材,还能处理方通等特殊形状的工件。这种非常广的加工范围使得数控型材机在多个行业都有着广泛的应用。在建筑行业,数控型材机可以用于加工门窗框、幕墙支架等建筑构件;在机械制造行业,它可以用于加工机器设备的框架、支撑件等;在汽车制造行业,它则可以用于加工汽车零部件的毛坯件等。无论在哪个行业,数控型材机都能以其高精度的加工能力和非常广的加工范围为用户提供满意的加工解决方案。值得一提的是,数控型材机还具备节约人工的优势。通过配备机器人和料库,数控型材机可以实现全自动无人操作。在加工过程中,机器人负责工件的装夹、搬运和卸载,而料库则负责存储和管理待加工的工件和已加工的成品。这种全自动化的加工方式不仅提高了生产效率,还减少了人工干预,降低了劳动强度和人工成本。同时,全自动化的加工过程也减少了因人为因素而导致的加工误差和安全事故,使得数控型材机的加工更加可靠和安全。投资一台懒人自动化数控型材机,是您提升产能和竞争力的明智之举。重庆数控型材机设备厂家

广东懒人自动化型材机兼容多材质加工,铝、钢、铜合金加工参数内置,切换便捷。江苏自动数控型材机

数控型材机的加工范围广,能够实现产品一次性沉孔攻牙、钻孔、雕铣、锯断(选配)、切割(选配)等多种加工工艺,这一特性极大地提升了设备的灵活性和适用性。对于需要加工多种不同类型和规格型材的企业来说,数控型材机无疑是一个理想的选择。一次性完成多种加工工艺不仅提高了生产效率,还减少了因多次装夹和定位而产生的误差,保证了加工精度和产品质量。例如,在加工复杂结构的型材时,传统设备可能需要多次装夹和定位才能完成所有加工工序,而数控型材机则可以在一次装夹下完成所有加工,简化了操作流程,提高了加工效率。江苏自动数控型材机

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