机房冰蓄冷储能

盘管冰蓄冷：冰盘管式蓄冷装置是由沉浸在水槽中的盘管构成换热表面的一种蓄冰设备，蓄冷时载冷剂通过管内，冰在管外冻结。主要冰槽形式：盘管式冰蓄冷：蓄冷特点：管内流速高（处于过渡流或者湍流），换热系数大；冰的热阻大，后期蓄冷效率低；管外自然对流，换热系数小，非完全冻结式可采用空气搅拌；末期管材导热系数对蓄冷性能影响不大。盘管式外融冰系统简化原理图：外融冰释冷特点：温度较高的空调回水直接送入盘管表面结有冰层的蓄冰水槽，使盘管表面上的冰层自外向内逐渐融化；换热效果好，取冷快，供水温度低（1~2℃）。理论上不需要二次换热装置；不可搭接（non ice-bridging），蓄冰率(IPF)不大于50%，故蓄冰槽容积较大。冰蓄冷在夜间蓄冰状态，冷冻水的出水温度比较低，系统的压差就比较高。机房冰蓄冷储能

蓄冰筒的材料技术要求，蓄冰筒外壳采用电冰箱外壳生产工艺，筒体由8MM工程材料制成；蓄冰筒保温材料由50毫米厚的聚氨酯发泡材料整体发泡而成，外壳用1.0毫米厚的防火防撞防潮铝合金保护板，整个蓄冰桶由聚氨酯发泡成为一个整体，具有强度高，保温性能好的特征；蓄冰筒的关键导热材料均系国外特殊定制进口，工厂化批量生产能保证每一个蓄冰筒性能完全一致；蓄冰筒采用逆流热交换器平均控制法，在结冰的过程中，水不会被冰包围，冰块可以自由滑动，因而避免产生应力或冻坏冰筒。珠海冰板冰蓄冷装置冰蓄冷通过促晶方式对过冷水实施扰动以实现过冷的水结成冰晶。

技术优点：同普通的送风系统相比较，低温送风的好处包括减少初投资，养活耗电量和降低运行费用。采用名义温度7℃送风系统（6℃到8℃的范围）在具有蓄冰装置的应用中可以提供较大的好处。初投资的减少来自于空气处理机组、风管、水泵、管道和配电设备等规格的减少。有些建筑中，由于风管尺寸减小从而使要求的建筑层高减小，可以节约建造费用。例如，送风温度从136℃降到7℃。在送风和配水系统上的投资可减少14%—9%。将采用136℃送风温度的一般冷水机组与采76℃送风的蓄冰系统相比较时，净投资上的减少还包括在机组和蓄冰桶上的投资可减少5%-11%。

节电效益不同：1、冰蓄冷，冰蓄冷目前很多地区都有蓄冷专门使用电价，较低只0.08元/度左右，节省电费高达80%左右。2、水蓄冷，水蓄冷一般只能享受低谷电价，额外补助较少，综合节电效益不及冰蓄冷。综上，从初始投入角度来讲，水蓄冷比较经济实惠，运行可靠，但由于冰蓄冷相变过程具有等温性好、蓄冷密度大等优点，相比于水蓄冷，冰蓄冷具有更为广阔的应用前景。蓄冷空调技术，是利用夜间电网低谷时段开启制冷主机，将建筑物空调所需的冷量以冰的方式储存起来，白天电网高峰时，进行融冰供冷的空调系统。冰蓄冷从宏观上很大方面降低峰谷差带来的能源损失。

蓄冷装置构成：蓄冷介质：要求：单位体积蓄冷量大、换热能力强、过冷度小、腐蚀性毒性小、性质稳定；常用：水、冰、共晶盐、气体水合物等；载冷介质：要求：凝固点低于蓄冷介质、性质稳定、粘度低、腐蚀性毒性小；常用：乙二醇溶液、丙三醇溶液、水等；蓄冷介质与载冷介质分隔；要求：高导热、抗腐蚀、能形变；常用：金属、塑料、高分子材料或者没有。常用蓄冷装置分类：冰蓄冷特征：利用冰的融解潜热，335KJ/Kg；蓄冷密度：0.02～0.025 m3/kWh；制冷机应提供-3～-7℃的温度，它低于常规空调用制冷设备所提供的温度（这意味着需要选用专门使用制冰机组或者双工况（制冷+制冰）机组）。冰蓄冷技术的发展有助于提高节能减排能力，推动绿色低碳发展，符合可持续发展的方向。惠州乳业冰蓄冷散热

冰蓄冷系统的应用范围不仅限于建筑领域，也可以在工业制冷、医药、食品等行业中得到广泛应用。机房冰蓄冷储能

内融冰释冷特点：来自用户或二次换热装置的温度较高的载冷剂在盘管内循环，使盘管外表面的冰层自内向外逐渐融化进行取冷；冰层自内向外融化时，由于在盘管表面与冰层之间形成薄的水层，其导热系统只为冰的25%左右，导致取冷速率低，水温高。盘管式内融冰系统简化原理图：圆型及U型盘管冰蓄冷：蓄冷特点：管材导热系数对蓄冷性能影响不大；管内流速低，阻力大；管外自然对流，换热系数小。完全冻结式：释冷特点：残冰量大；取冷温度高；不能搅拌。机房冰蓄冷储能